烧结厂危险源危险作业管理手册.docx

（企业管理手册）烧结厂危险源危险作业管理手册 危险源、危险作业 管理控制手册 武汉钢铁股份有限公司烧结厂 二○一二年八月 目录 第一章 烧结厂危险源点、危险作业管理基本情况 1 第二章 危险源点控制管理 2 第一节 危险源点控制管理制度 2 第二节 危险源控制点汇总 10 1．烧结厂危险源控制点统计表 10 2．烧结厂危险源控制点汇总明细表 11 第三节 危险源控制点辨识、登记与检查 14 1．烧结机（B 级）14 2．胶带运输机（C 级）25 3．空压机（C 级）34 4．余热锅炉（C 级）44 5．电除尘器（C 级）52 6．四辊破碎机（C 级）62 7．锤式破碎机（C 级）71 8．翻车机（C 级）80 9．桥式抓斗吊车（C 级）89 10．脱硫氨稀释器（C 级）98 第三章 危险作业管理 107 第一节 危险（受限空间）作业安全管理办法 107 第二节 危险作业汇总 111 第三节 危险作业项目登记、申请审批与过程管理 111 1．煤气管道检修（厂级）112 2．烧结机单辊吊装作业（厂级）115 3．电除尘器极板极线整体吊装作业（厂级）118 4．烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料作业（车间级）121 5．烧结车间挖配料矿槽粘结料作业（车间级）124 6．烧结车间挖混合料小矿槽粘结料作业（车间级）127 7．烧结车间清理大烟道、环冷烟道积料和杂物作业（车间级）130 8．烧结车间检修时排整炉蓖条作业（车间级）133 9．更换高空、斜坡架空皮带作业（车间级）136 10．更换高空通廊蓖条、篦板皮带托轮作业（车间级）139 11．进入除尘器内故障处理作业（车间级）142 12．烧结机点火炉烘炉作业（车间级）145 13．烧结机台车（20 块以上）吊装作业（车间级）148 14．高空除尘管道（5 米以上直径 1 米）清灰作业（车间级）151 15．高压室联络倒闸作业（车间级）154 第四节 危险作业实施管理台账 157 第一章烧结厂危险源点、危险作业管理基本情况 武钢股份公司烧结厂占地面积 88.57 万平方米，从 1959 年 8 月 29 日一烧车间首台烧结机建成投产以来，目前已发展为九个车间,其中五个烧结车间，三个原料车间，一个环保车间,年设计生产能力 1772 万吨入炉烧结矿，处在公司冶炼龙头工序，承担向炼铁高炉输送优质烧结矿的任务。 烧结厂主要设备有烧结机、混合机、环（带）冷机、皮带输送机、吊车、翻车机等主要设备，岗位分布广、危险及有害因素多，事故伤害主要集中在机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害、坍塌等。 烧结厂根据《公司危险源点安全管理办法》，组织相关人员，对每项作业过程进行危险及有害因素辨识分析，针对于主要危害因素采取鱼刺图的方式辨识，并制定相对应的安全控制措施，最后确定全厂危险源点 32 个，其中 B 级 5 个，C 级 27 个。每个危险源点均制定了日常检查标准（内容）和记录要求进行控制管理。 烧结厂根据《公司危险作业安全管理办法》，组织相关人员召开危险作业研讨 评估会，对烧结厂日常作业项目进行了评估分级，最终确定厂级危险作业 3 项，车 间级危险作业 12，随后在全厂范围内对危险作业进行辨识分析，安环科组织整 理，制定危险作业对策措施，建立了危险作业项目登记台账，制作了统一的危险作 业流程和危险作业模版，有危险作业登记表，申请审批表、作业过程控制确认表及 实施管理台账。 烧结厂安环科设置科干 2 名，安全专业管理人员 8 人，车间、部门专（兼）职安全员 15 名，均能够履职。全厂各级人员能按规定对危险源点进行检查、对危险作业实行领导带班。近三年全厂班组险肇、中毒中暑事故为零；车间轻伤事故为零；重伤、较大环境污染事故为零。 第二章危险源点控制管理 第一节危险源点控制管理制度 武汉钢铁股份有限公司烧结厂 文件编号 ZGT/ZY02W2WW25-10A/0 作业文件 主管部门 安环科 编制 危险源点控制管理制度 页码 共 5 页 审核 生效时间 2010 年 11 月 15 日 批准人 1.目的和适用范围 1.1目的 本程序用来识别全厂在生产过程中能够控制和可能施加影响的危险源，以便判定哪些危险源对职业健康安全具有或可能具有重大影响。 1.2适用范围 适用于全厂各单位危险源点的定点、分级及控制管理。 2.相关文件和术语 2.1相关文件 2.1.1武汉钢铁（集团）公司《危险源控制点管理办法》 2.2术语 2.2.1危险辩识分析：对作业场所中存在的物的不安全因素，应用系统安全工程分析方法对可能会发生什么事故以及事故可能产生的影响进行描述。预知一旦失控可能产生的危害和伤害程度。 2.2.2危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的 根源或状态。 2.2.3定点:根据危险因素辩识分析可能产生的