铝膜篇——工程项目铝模首层拼装技术要求.pdf

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前期准备 目标 前期准备 (场外 ) 首层拼装 (7天 ) (场内 ) 1、铝模深化图纸 (配模图 ) 1、现场铝模临时堆放场要求 2、预拼装 (全数 )注意事项 2、现场铝模首拼前的准备工作 3、铝模安装编码标准做法 成果 3、吊运顺序及拆包分板技巧 4、包装要求与编制楼层吊点平面布置图 4、劳动力及进度模型分解 确保首拼进度 提升铝模质量 施工人员:配备齐全,技术交底到位,分工明确,责任到人。 铝模首层拼装施工作业人员配置表 岗位 配置 职责 总包施工员 1人 协调现场生产工作。 总包技术员 1人 指导铝模安装的各项准备工作,对现场铝模安装进行纠偏。 指导铝模首层拼装的全过程,主要做好铝模厂的联系工作,出现 铝模厂技术员 1人 问题及时做出处理。 铝模安装工 每20m2/人 按照户型的难以程度进行配置,安装工人只负责拼装部分。 铝模调模工 3人 安装工和调模工分离,调模工在柱墙背楞安装完后开始校模。 铝模包装小工 2人 负责每半天的铝模包装材料清理工作。 锥型套管 泡沫板准备 对拉螺杆套管应使用锥型胶套管。 一次性现浇构造柱根部垫10mm厚泡沫板。 构造筋及拉缝板设置 抗裂筋设置 承重墙与非承重墙竖向设置拉缝板;非承重墙体构造 应力集中处斜向 (45°)设置2道抗裂分布筋 (Φ8), 建议Φ6@200~300。 长度800-1000mm。 楼面平整度检查 楼面板标高复核 重点检查剪力墙、柱模板定位处。对高位进行剔凿, 墙柱模板安装前应对楼面标高复核。 平整度必须控制在5mm以内。 凿毛处理 模板清理 墙柱新旧混凝土接触面须做凿毛处理,剔凿掉表面浮 铝模使用后应对表面水泥浆及时清理,且铝模使用5次 浆,露出石子,表面凿毛面积≥接触面积的70%。 后,需集中清理一次。 现场管理动作: “6要、6不要” 要提前预留铝模材料堆放场 不要依赖铝模厂来管理 地 要提前组织管理人员和班组进行技术交底及分 不要随意调运材料 工 6要 要提前做好转换层 (木转铝)的前置工 6不要 不要随意拆包 作

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