5.设备安全风险隐患排查表.docxVIP

河北福德化工科技有限公司 河北福德化工科技有限公司 5.设备安全风险隐患排查表 序号 排查内容 排查依据 隐患排查及整改情况 （一）设备设施管理体系的建立与执行 1 企业应建立健全设备设施管理制度，内容至少应包含 设备采购验收、动设备管理、静设备管理、备品配件 管理、防腐蚀防泄漏管理、检维修、巡回检查、保温、 设备润滑、设备台账管理、日常维护保养、设备检查 和考评办法、设备报废、设备安全附件管理等的管理 内容。 《关于危险化学品企业贯彻落实 《国务院关于进一步加强 企业安全生产工作的通知》的实施意见》 （安监总管二 〔2010〕186号）第十条 2 企业应配备设备专业管理人员和设备维修维护人员。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三 〔2013〕88号）第十六条 3 企业应对所有设备进行编号，建立设备设施台账、技 术档案，确保设备台账、档案信息准确、完备。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三 〔2013〕88号）第十六条 4 企业应编制关键设备的操作和维护规程。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三 〔2013〕88号）第十六条 5 企业应对设备定期进行巡回检查，并建立设备定期检 查记录。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三 〔2013〕88号）第十六条 6 对出现异常状况的设备设施应及时处置 7 对设备设施的变更应严格履行变更程序。 《关于危险化学品企业贯彻落实 ＜国务院关于进一步加强 企业安全生产工作的通知 ＞的实施意见》（安监总管三 〔2010〕186 号） 8 企业不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安 全的设备。 《安全生产法》第三十五条 《关于印发淘汰落后安全技术装备目录 （2015年第一批） 的通知》（安监总科技〔2015〕75号） 《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（ 2016年）的通知》 （安监总科技〔2016〕137号） （二）设备的预防性维修和检测  序号 排查内容 排查依据 隐患排查及整改情况 1 企业应编制设备检维修计划，并按计划开展检维修工作。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三 〔2013〕88 号） 2 对重点检修项目应编制检维修方案，方案内容应包含作业安 全分析、安全风险管控措施、应急处置措施及安全验收标准。 《企业安全牛产标准化基本规范》 （GB/T 33000-2016 ）第 541.4 条 3 检维修过程中涉及特殊作业的，应执行 GB 30871要 求。 《化学品生产单位特殊作业安全规范》 （GB 30871-2014） 4 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不 得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 《安全生产法》第三十三条 5 企业应加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，定期评 估防腐效果。 《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导 意见》（安监总管三〔2014〕94号） 6 应对大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性 介质含量进行监控，定期分析（如 H2S含量是否超标） 7 在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、 采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、 双阀等措施，减少泄漏的可能性。 《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导 意见》（安监总管三〔2014〕94号） 《石油化工金属管道布置设计规范》 （SH/T 3012-2011） 8 定期对涉及液态烃、高温油等泄漏后果严重的部位 （如 管道、设备、机泵等动、静密封点 ）进行泄漏检测，对 泄漏部位及时维修或更换。 《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导 意见》（安监总管三〔2014〕94号） 9 凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫 流的设备区周围应设置不低于 150mm的围堰和导液 设施。 《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008 ）第 5.2.28 条 10 有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板，应采取防止 可燃液体泄漏至下层的措施。 《石油化工企业设计防火标准 （2018版》（GB50160-2008） 第5.7.5 条 11 承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位。 （三）动设备的管理和运行状况 1 企业应设置机组、机泵防止意外启动的措施。 《机械安全防止意外启动》 （GB/T  序号 排查内容 排查依据 隐患排查及整改情况 19670-2005 ) 2 企业应监测大机组和重点动设备转速、振动、位移、 温度、压力等运行参数，及时评估设备运行状况。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三 〔2013〕88 号） 3 可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动。 在爆炸危险区