城镇供热直埋热水管道技术规程计算汇总.xlsVIP

城镇供热直埋热水管道技术规程计算汇总.xls

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Sheet3 Sheet2 计算表 工作管外径Dc:m 钢材的弹性模量E:Mpa 与土壤特性和管道刚度有关的参数k:1/m 计算值K 工作管内径D0:m 工作管壁厚e:mm 土壤横向压缩反力系数C:N/m3 直管工作管横截面惯性矩Ip:m4 弯头变形长度le:m 工作管外径Dc:m 工作管外径Dc:m 许用应力修正系数η: 温度修正系数Y: 无缝钢管20#:取130;螺旋焊缝管Q235B:取125 无缝钢管取1.0;螺旋焊缝钢管取0.9 管道最小壁厚δm:m 管道壁厚负偏差B:m 管道腐蚀裕量C:m 管道设计壁厚:m 圆整后数据:mm 保温厚度δ:mm 外护管外径D:m 管道中心处土壤应力:Pa 管道类型:1是无缝钢管,2是螺旋钢管 管道类型:1是无缝钢管,2是螺旋钢管 重力加速度g:m/s2 土壤密度ρ:kg/m3 管道中心线覆土深度H:m 介质单位长度自重:N/m 包括介质在内保温管单位长度自重G:N/m 管道覆土深度:m 0.2~0.4 削力拱 管道单位长度自重:N/m 保温单位长度自重:N/m 工作管内径D0:m 屈服极限增强系数n: 钢材的线膨胀系数α:m/m.℃ 钢材的许用应力【δ】:Mpa 钢材的屈服极限最小值δs:Mpa 钢材的泊松系数ν 管道内压引起的环向应力δt:Mpa 管道设计压力P:Mpa 最小摩擦系数μ1: 最大摩擦系数μ2: 保温管与土壤间的最小单位长度摩擦力(N/m) 管道类型:1是无缝钢管,2是螺旋钢管 钢材的线膨胀系数α:m/m.℃ 管道工作循环最高温度t1:℃ 管道计算安装温度t0:℃ 计算轴向力温差(t1-t0):℃ 钢管的径厚比 ,可以取至≤40.1,在这种情况下,DN1000满足局部 屈曲的壁厚为14mm;DN900满足局部屈曲的壁厚为12mm; 管道设计压力P:Mpa(区分供回水) 钢材的泊松系数ν 钢材的泊松系数ν 管道工作循环最低温度t2:℃ 计算应力变化范围温差(t1-t2):℃ 内压、热胀应力当量应力变化范围δj:Mpa 验算 钢材的许用应力【δ】:Mpa 不满足时过渡段长度L:m 工作管管壁横截面积A:m2 工作管管壁横截面积A:m2 不满足时过渡段长度L:m 直管段过渡段长度计算(最大与最小) 工作管屈服温差?Ty计算(工作循环最高温度-计算安装温度) 单位长度最大摩擦力套上表 套上表 DN》500应进行局部稳定性验算,不得出现屈曲、皱折 工作管壁厚e:mm 验算: 分母: 分子/分母: 轴向压杆稳定(由于土壤摩擦力热胀变形或局部沉降造成) 由于承受较大静土压力和机动车动土压管道不得出现径向失稳 DN》500应进行径向稳定性验算 当量应力变化范围(校核直管段长度,如不满足应力范围要求 3【δ】:Mpa 直管段局部稳定性验算一(公式5.4.2) 直管段局部稳定性验算二(公式5.4.4) 管道必须全部布置成过渡段,长度不能超过下式)公式5.3.5 计算轴向力温差(t1-t0):℃ (t1-t0)>?Ty时,取(t1-t0)=?Ty 公式5.3.1 管道壁厚计算(公式5.2.1) 公式4.2.3 保温管与土壤间的单位长度摩擦力计算(N/m)公式5.1.3 Dc/e Dc/e<=(E/分母)为合格 保温管与土壤间的最小单位长度摩擦力(N/m) 保温管与土壤间的最大单位长度摩擦力(N/m) 弯头变形段长度le(转角管段的臂长应大于) z型、π型补偿管段可分割成2个转角管段,每个转角管段 臂长均应≥管道弯头变形段长度le 以后可用 水 以后可用 除9.8为公斤 屈服温差?Ty是判断管道会不会进入塑性状态工作的根据,它是按照锚固段内管道在温差 和内压的共同作用下根据屈斯卡屈服条件,管道在弹性状态下能承受的最大温差值。 当(t1-t0)≤?Ty时,管道处于弹性状态,满足胡克定律;当当(t1-t0)>?Ty时 管道进入塑性状态,由于管壁屈服,造成管道内轴向应力达到极限并产生塑性变形,以致 工作管的屈服温差?Ty:℃ 工作管道最大变形量?x 工作管平均半径r:m 管顶单位面积总垂直荷载W:Kpa 管顶覆土深度m 管顶单位面积总垂直荷载W 分子: 分母: 工作管道最大变形量?x:m 0.03DC D133~377:50mm;D426~529:55mm; D630~820:65mm;D920~1220:70;D1420:80 注释: 蓝色表示计算数据。 注释: 红色表示输出数据; 注释: 黄色表示输入数据; 弯头工作管强度验算 直埋热水管道从整体看属于杆件,局部看属于薄壁管壳, 可能发生局部屈曲,局部产生较大变形,导致管道局部 褶皱而失效(起包)。管道局部屈曲多发生在应力不连续, 对于大管径、高温度、高压力直埋热水管道,特别是大 直径,横

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