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Sheet3
Sheet2
计算表
工作管外径Dc:m
钢材的弹性模量E:Mpa
与土壤特性和管道刚度有关的参数k:1/m
计算值K
工作管内径D0:m
工作管壁厚e:mm
土壤横向压缩反力系数C:N/m3
直管工作管横截面惯性矩Ip:m4
弯头变形长度le:m
工作管外径Dc:m
工作管外径Dc:m
许用应力修正系数η:
温度修正系数Y:
无缝钢管20#:取130;螺旋焊缝管Q235B:取125
无缝钢管取1.0;螺旋焊缝钢管取0.9
管道最小壁厚δm:m
管道壁厚负偏差B:m
管道腐蚀裕量C:m
管道设计壁厚:m
圆整后数据:mm
保温厚度δ:mm
外护管外径D:m
管道中心处土壤应力:Pa
管道类型:1是无缝钢管,2是螺旋钢管
管道类型:1是无缝钢管,2是螺旋钢管
重力加速度g:m/s2
土壤密度ρ:kg/m3
管道中心线覆土深度H:m
介质单位长度自重:N/m
包括介质在内保温管单位长度自重G:N/m
管道覆土深度:m
0.2~0.4 削力拱
管道单位长度自重:N/m
保温单位长度自重:N/m
工作管内径D0:m
屈服极限增强系数n:
钢材的线膨胀系数α:m/m.℃
钢材的许用应力【δ】:Mpa
钢材的屈服极限最小值δs:Mpa
钢材的泊松系数ν
管道内压引起的环向应力δt:Mpa
管道设计压力P:Mpa
最小摩擦系数μ1:
最大摩擦系数μ2:
保温管与土壤间的最小单位长度摩擦力(N/m)
管道类型:1是无缝钢管,2是螺旋钢管
钢材的线膨胀系数α:m/m.℃
管道工作循环最高温度t1:℃
管道计算安装温度t0:℃
计算轴向力温差(t1-t0):℃
钢管的径厚比 ,可以取至≤40.1,在这种情况下,DN1000满足局部
屈曲的壁厚为14mm;DN900满足局部屈曲的壁厚为12mm;
管道设计压力P:Mpa(区分供回水)
钢材的泊松系数ν
钢材的泊松系数ν
管道工作循环最低温度t2:℃
计算应力变化范围温差(t1-t2):℃
内压、热胀应力当量应力变化范围δj:Mpa
验算
钢材的许用应力【δ】:Mpa
不满足时过渡段长度L:m
工作管管壁横截面积A:m2
工作管管壁横截面积A:m2
不满足时过渡段长度L:m
直管段过渡段长度计算(最大与最小)
工作管屈服温差?Ty计算(工作循环最高温度-计算安装温度)
单位长度最大摩擦力套上表
套上表
DN》500应进行局部稳定性验算,不得出现屈曲、皱折
工作管壁厚e:mm
验算:
分母:
分子/分母:
轴向压杆稳定(由于土壤摩擦力热胀变形或局部沉降造成)
由于承受较大静土压力和机动车动土压管道不得出现径向失稳
DN》500应进行径向稳定性验算
当量应力变化范围(校核直管段长度,如不满足应力范围要求
3【δ】:Mpa
直管段局部稳定性验算一(公式5.4.2)
直管段局部稳定性验算二(公式5.4.4)
管道必须全部布置成过渡段,长度不能超过下式)公式5.3.5
计算轴向力温差(t1-t0):℃
(t1-t0)>?Ty时,取(t1-t0)=?Ty
公式5.3.1
管道壁厚计算(公式5.2.1)
公式4.2.3
保温管与土壤间的单位长度摩擦力计算(N/m)公式5.1.3
Dc/e
Dc/e<=(E/分母)为合格
保温管与土壤间的最小单位长度摩擦力(N/m)
保温管与土壤间的最大单位长度摩擦力(N/m)
弯头变形段长度le(转角管段的臂长应大于)
z型、π型补偿管段可分割成2个转角管段,每个转角管段
臂长均应≥管道弯头变形段长度le
以后可用
水
以后可用 除9.8为公斤
屈服温差?Ty是判断管道会不会进入塑性状态工作的根据,它是按照锚固段内管道在温差
和内压的共同作用下根据屈斯卡屈服条件,管道在弹性状态下能承受的最大温差值。
当(t1-t0)≤?Ty时,管道处于弹性状态,满足胡克定律;当当(t1-t0)>?Ty时
管道进入塑性状态,由于管壁屈服,造成管道内轴向应力达到极限并产生塑性变形,以致
工作管的屈服温差?Ty:℃
工作管道最大变形量?x
工作管平均半径r:m
管顶单位面积总垂直荷载W:Kpa
管顶覆土深度m
管顶单位面积总垂直荷载W
分子:
分母:
工作管道最大变形量?x:m
0.03DC
D133~377:50mm;D426~529:55mm;
D630~820:65mm;D920~1220:70;D1420:80
注释:
蓝色表示计算数据。
注释:
红色表示输出数据;
注释:
黄色表示输入数据;
弯头工作管强度验算
直埋热水管道从整体看属于杆件,局部看属于薄壁管壳,
可能发生局部屈曲,局部产生较大变形,导致管道局部
褶皱而失效(起包)。管道局部屈曲多发生在应力不连续,
对于大管径、高温度、高压力直埋热水管道,特别是大
直径,横
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