宿舍楼暖气改造工程投标安装技术保证.docxVIP

宿舍楼暖气改造工程投标安装技术保证 一、室外暖气管道技术保证： 1.管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外表面)应符合下列规定： 与沟壁 100—150mm 与沟底 100—200mm 与沟顶(不通行地沟) 50—100mm (半通行和通行地沟) 200—300mm 2.管道安装的允许偏差应符合下表规定： 管道水平敷设其坡度符合设计要求，以便于排水，泄水及凝结水的流动。 项次 项 目 允许偏差 1 坐标(mm) 敷设在沟槽及架空 20 埋地 50 2 标高(mm) ? 敷设在沟槽及架空 ±10 埋地 ±15 水平管道 纵横方向弯曲(mm) 管径≤100mm 1 管径≧100mm 1.5 管径<100mm ≯13 管径>100mm ≯25 架空敷设的管道安装高度，如无设计规定时应符合下列规定(保温层外表面计算)： 管道水平安装支架间距不应大于下表的规定： 人行地区 不小于2.5m 通行车辆地区 不小于4.5m 管沟回填土管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。 公称直径(mm) 70 80 100 125 150 200 250 300 支架间最大间距(m) 保温管 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2、管道焊接 ①供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： A、管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。 B、管径为50—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。 C、管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。 ②管径连接均应采用焊接连接，管道焊口的允许偏差应符合下表。 ③管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定： 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 焊口 平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1∕4 焊接检验尺和游标卡尺检查 2 焊缝 加强面 高度 +1mm 宽度 3 咬边 深度 小于0.5 mm 直尺 检查 长度 连续长度 25mm 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过液。 2、焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合，未焊透，夹渣，弧坑和气坑等缺陷。 ④在干管上焊接垂直要水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等底充物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 ⑤焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。 3）管道保温： 管道保温采用橡塑保温管，外裹铝箔纸。 3、系统水压试验及调试 ①管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在试验压力下10mm内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查，不渗漏方为合格。 ②管道试压合格后，应进行冲洗，出水水仓不浑浊为合格。 ③管道冲洗完毕应迎水、加热，进行试运行和高度当不具备加热条件时，应延期进行。 ④作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。 二、室内暖气管道技术保证： 室内暖气管线选用新型材料PP-R（无规共聚聚丙烯）管及其相应管件，热熔连接。散热器为宿舍楼原有铸铁暖气片。 管道安装： 管材存放要求 1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。 2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。 3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。 (二)施工安装作法 1、一般要求 (1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。 (2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。 (3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。 (4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。 (5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。 2、配管要点 (1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。 (2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。 (3)将