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PAGE PAGE # PAGE PAGE # 实训项目一数控车练习件1 （阶梯轴）仿真加工 实训目的 通过在数控仿真加工系统的宝鸡SK50数控车床上完成数控车练习件1 （阶梯轴）的仿真 加工练习，了解此类简单零件的加工工艺流程，掌握FANUC 0数控系统G71等指令的用法，熟 悉数控仿真加工系统软件的使用方法，了解宝鸡SK5O数控车床操作面板，掌握数控车床仿真 加工操作过程。 实训内客 如图1-1所示阶梯轴（数控车练习件1）,分析、制定其加工工艺路线，编写加工程序, 上机完成仿真加工。 JOOI0 0 JOOI0 0 30 」_ 20 80 技术赫 L*件毛江为04。的?礼 .未法创的为C1. .加工皋磋注公触105. ?■ NI14MI 1:1 天蛀*”大学 图1-1数捽车练习件1 （阶梯轴） 淞在工行 .制定工艺路线 加工工艺路线：夹左端，粗车零件各部一精车零件各部一切断。注意，左端面可不加工。 根据零件材料、加工精度和加工工艺路线等要求，选择加工采用的刀具，刀具参数见表 l-lo具体加工工序及切削用量见表1-2。 .编制数控车削程序 编程原点设在零件右端面与轴线的交点处，换刀点设在点（X200.0,Z200.0）处。数控 车练习件1的车削程序见表1-3。 表1-1刀具参数 刀位 号码 刀具 名称 刀片参数 刀柄参数 假想刀 尖位置 名称 刀尖 角度 刃长 (mm) 宽度 (m) 刀尖圆角 半径(3 名称 主偏角 切槽深 度(m) T1 95。外圆粗车刀 C号刀片 (CCMT120108) 80。 12.0 0.8 外圆左向横柄 95。 3 T2 93°外圆精车刀 V号刀片 (VBMT110304) 35。 11.0 0.4 外圆左向横柄 93° 3 T3 外网切断刀 方头切槽刀片 5.0 0.2 外圆切槽柄 20.0 6 表1-2数控车削加工工序k 天泮职业技术师范大学 产品名称 零件名称 零件图号 数控车削实训件 数控车练习件1 Lathe-Exerci ses-001 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 工作地点 001 0001 三爪卡盘 SK50 数控中心 工步 工步内容 刀位 号码 刀具规格 主轴转速 (r/nin) 进给速度 (nn/r) 背吃刀量 (inn) 备注 1 夹左端，粗车零件各部，ri径团 ftO. 5mm.端面留量0. lnn? T1 95°左偏刀 500 0.2 1.0 2 精车零件各部至尺寸。 T2 93°左偏刀 1000 0. 08 0. 25 3 切断零件，零件左端面留量2mm。 T3 货5mm外圆切断刀 400 0. 05 表卜3数控车练习件的下削程序 车削程序00001 车削程序 00001 N1: GO GIO G97 G99 S500 M03 Til F0. 2; X42. 0 Z2. 0; G71 U1. 0 R0. 3; G71 PIO Qll U0. 5 WO. 1; N10 G01 G42 X-2. 0; zo； X16. 0; X18. 0 W-1.0; Z-20. 0; X26. 0; X28. 0 W-1.0; Z-50.0; 程序编号: 工步1 主轴转速500r/min,主轴正转，刀具为1号刀，补偿号为 进给速度0. 2nm/r； 加工起刀点： 粗加工循环指令,单边吃刀深度1.0皿，退刀量0. 3mm. 设置循环开始行号NO和结束行号Nil，宜径留录0. 5mm. Z向留诚0.1皿： 循环轨迹开始,右刀补:(注：车削时X向要过切一些， 这是为了切除因刀尖圆角半径产生的残留部分。) 车削端面倒角C1 (注：在仿真软件上用的程序中不能出 倒角C1：现倒角C或倒画角R指令,直实的机床上是可以的. 倒角C1： X35.0; G03 X39. 0 Z-52. 0 R2. 0; G01 Z-90. 0; Nil G1 G10 X42.0; GO X200. 0 Z200. 0 M05; N2; GO G40 G97 G99 S1000 M03 T22 F0. 08; X42.0 Z2.0; G70 P10 QU; GO X200. 0 Z200. 0 M05; N3; GO G40 G97 G99 S400 M3 T33 F0. 1; X42.0 Z-87. 0; G01 X25. 0; X42.0; GO X200. 0 Z200. 0 M05; M30; 倒例角R2 倒例角R2： 留出工件左端面余量2mm及宽5nlm的切口。 循环轨迹结束,取消刀补： 回到换刀点： 工步2： 主轴转速1000r/min,主轴正转，刀具为2号刀，补偿号为 2,进给速度0. 08mm/r； 加工起刀点： 精加工循环指令： 回到换刀点： 工步3； 主轴转速400r/mi