干货：零缺陷(C=0)抽样方案.docx

干货：零缺陷(C=0)抽样方案 零缺陷概念的产生：被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳士比（Philip B. Crosby）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。零缺陷理论核心是：“第一次就把事情做对”。 所谓"零缺陷"抽样方案,简单的说,就是不管你的批量和样本大小如何,其抽样检验的接收数Ac=0,即"0收1退"。举例：某客户在其《供应商质量手册》中规定成品验收采用?C=0?抽样方案。所谓?C=0?抽样方案通常又被大家称为零缺陷抽样方案，即只有抽样产品全部经检验全部合格，整批产品才能够被接收；而只要在验收过程中发现有一个不良品，整批产品将被判为不合格。客户的这一要求在公司内部引起了一些同事的担心，认为这样的要求是不是过于严格了？公司根本做不到，甚至有同事认为客户这样的要求是“霸王”条款。 事实上，C=0 抽样方案目前在国内已经被广泛使用。它和我们中国应用较多的 GB/T2828.1-2012抽样方案一样，?就方案本身来讲不存在严格不严格的概念。在应用 GB/T2828.1-2012时，一个抽样计划严格与否取决于我们对于 AQL 的选择。AQL 值小，抽样计划就严格；AQL 值大，抽样计划就宽松。同样的，C=0 抽样方案也规定了一系列与?GB/T2828.1-2012?相同的?AQL值，选择哪个AQL?值完全在于我们自己的选择以及与客户的协商来决定。所以有关“C=0?抽样方案过于严格”的论断完全不成立，出现这种认识仅仅是因为大家不了解C=0?抽样方案。 需要说明的是，该客户的《供应商质量手册》是根据?IATF16949：2016?建立的，而?IATF16949?：2016标准条款8.6.6中明确要求接收水平必须是零缺陷。（IATF16949：2016标准条款 8.6.6 接收准则：接收准则组织应确定，当被要求时，由顾客批准。对于计数型数据的抽样，其接收水平应是零缺陷。）所以，客户的要求是根据的，不存在任何“霸王”要求。 1、抽样检验简介 抽样检验又称为统计抽检检验，是指从交验的一批产品中，随机抽取若干单位产品组成样本进行检验，通过对样本的检验结果对整批产品做出质量判定的过程。 我们知道，检验是不产生价值的工作，因此如何更经济、快捷的进行检验就直接关系到生产的成本和效率。统计抽样检验理论是美国贝尔实验室的道奇和罗米格于?1929?年创立的，它和?1924?年休哈特提出的统计过程控制（控制图）一起被视为质量管理从质量检验阶段进入统计质量控制阶段的两个标志性成果。统计抽样检验理论的出现改变了以往那种依靠大批量检验来保障产品质量的工作方式。 从?1950?年美军发布?MIL-STD-105?抽样标准起，统计抽样检验在全世界逐步推广开来。MIL-STD-105?的升级、延伸版本被国际标准化组织以及许多国家的国家标准采用。美军?MIL-STD-105?标准共经历?A~E五个版本，该标准目前已经被美军废止。 2、两种“零缺陷”抽样方案 1965?年，美国的一位大学教授尼古拉斯·斯托格力亚发表C=0?抽样方案，几经改版，目前最新的版本为第四版。C=0?抽样方案是根据?MIL-STD105?修改而成，接收准则限定为“0?收?1?退”，因而又被人们称为“零缺陷”抽样方案。 虽然到目前为止，C=0?抽样方案还不是国际以及任何国家的国家标准，但由于“零缺陷”的质量理念已经深入人心，再加上 IATF16949：2016中有明确的条文要求，在企业界已经得到了广泛的应用。1994?年，美国三大汽车厂商（通用、福特、克来斯勒）发布了?QS9000质量体系标准，QS9000?中的?4.10.1.1?条款就明确要求：接收准则必须是零缺陷。QS9000?的这一要求，促进了C=0?抽样方案的被迅速推广应用。在QS9000?被国际标准化组织采纳为国际标准?IATF16949：2016之后，使得C=0?抽样方案的应用又进一步扩大。 2005?年，为了表彰尼古拉斯·斯托格力亚教授创制?C=0?抽样方案的突出贡献，美国质量学会把当年的谢宁奖章颁给已经退休的尼古拉斯·斯托格力亚教授。美国质量学会在表彰词中说：他最伟大的贡献是开发了一套实用、便于使用、经济的零缺陷的数字抽样方案。他的方法在军事和商用上，节省了数以百万计的美元。由于他的方法被证明实用、简易并且经济，因而被广泛接受。 1996?年，美军推出新版的抽样标准?MIL-STD-1916。和?C＝0抽样方案一样，MIL-STD-1916?也限定它的接收准则为“0?收?1?退”，所以MIL-STD-1916?也可以