超纯水系统操作说明书.docx

统 系 八操作说明书 超 目录 TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 一、 超纯水设备工艺流程图： 2 二、 工艺流程说明：2。 1、 原水箱 2 2、 原水泵，2 3、 多介质过滤器3。 4、 活性碳过滤器 3 5、 阻垢剂加药系统 3 6、 软化器4。 7、 精密保安过滤器 4 8、 高压泵 4 9、两级反渗透R0机。5 10、 二级纯水箱。12 11、 EDI输送泵 12 12、 前置紫外杀菌器 1 3 13、 0、22卩微滤系统 13 14、 EDI 装置 13， 15、 EDI超纯水箱17? 16、 输送泵17。 】7、核级树脂"7 TOC \o "1-5" \h \z 后置紫外线杀菌器 18 19、 终端0、22卩微滤系统 19 三、 设备操作指南：19。 四、 设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） 19 \o "Current Document" 附表1:水处理设备运行记录表 21 附表2 :水处理设备维修保养记录表。22 附录3：售后服务承诺 23 一、超纯水设备工艺流程图: 原水箱 增压泵 r 名介质过滤器 —A 活性炭过滤器 —A 软化过滤器 —A 精密过滤器 1 二级RO反渗透 二级高压泵 一级纯水箱 —MBA 级RO反渗透 一级高压泵 1、 原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间得不平衡，避免原水泵启停 过于频繁?箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情 况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时 不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位 时，自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水?从而达到 自动得性能. 2、 原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤得操作 压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动与自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水 箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动：手动操作时除原水箱液位液位不与原水 泵连锁外，其她与自动一样；其她有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3、 多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径得石英砂按一定级配装 填，经絮凝得原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中得悬浮物得以截留去除， 多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类与有机物。 其出水SDI1 5 （污染指数）小于等于5,完全能够满足反渗透装置得进水要求. 操作：多介质过滤器得反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗.冲洗周期一般为5 、7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4、 活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除得余氯以防 止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来得小分子有机物等污染性物质， 对水中异味、胶体及色素、余氯、COD等有较明显得吸附去除作用。 操作：活性碳过滤器得控制採用自动控制器.由于活性碳过滤器在运行工作中吸附了大量 得悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15 -30分钟。具体将根据进水浊度而定。 5、 阻垢剂加药系统 作用：通过该加药装置向水中投加阻垢剂。有效得防止水中得水垢在反渗透膜表面结 垢。 加药量计算:加药量得大小根据原水水质而定，一般加药量3-5ppm。 例：设加药量为3ppni,即每吨水加药3 g ,每小时原水过水量为20吨. 则：每小时需加药：3 g X2=60g 假设计量泵注入量得刻度调至l、9L/h,可知每小时注入1、9L药液中含有6 0 g阻垢剂. 则配制药液浓度为：60/1900X100%= 3、15% 即：计量加药箱容积为100L,需加3 1 5 0 ml阻垢剂，配制药液一次可使用52、5H.若 需增大加药量，配制药液时可将药液浓度略微调大或将计量泵注入量适量调大. 操作：全自动运行，与一级反渗透高压泵同步运行，运行条件根据一级反渗透运行条 件要求，调节流量只需调节百分度(1-100%) , 1%为最小流量，100%为最大流量，一般设 定流量在5 0- 6 0%之间；具体操作请参照计量泵操作使用说明书. 注意:计量泵出口阀门必须保证常开状态： 6、 软化器 除去水中硬度离子得过程称为软化，为防止Ca*、M g z?在反渗透膜浓水侧得表面上结垢, 设置软化器。交换剂为阳离子交换树脂，即0 01X7。经过钠离子软化后，水中得Mg」 为钠离子所取代，水中得阴离子成分并无变化，碱度不变，只就是巾原来得暂时硬度变为负硬, 由于钠得当量(23