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1
1
基坑支护内支撑施工工艺
目 录
一、 编制依据 1
二、 施工准备 1
三、 工艺流程 3
四、 施工要点 4
五、 质量控制要点及检验标准 17
一、编制依据
序号
名称
备注
1
《地下工程防水技术规范》
(GB50108-2008)
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202-2018)
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2015)
4
《地下防水工程质量验收规范》
(GB50208-2011)
5
《建筑基坑工程监测技术规范》
(GB50497-2009)
6
《钢筋焊接及验收规程》
(JGJ18-2012)
7
《建筑桩基检测技术规范》
(JGJ106-2014)
8
《建筑基坑支护技术规程》
(JGJ120-2012)
9
《地下连续墙结构设计规程》
(DBJT15-13-95)
10
《广东省建筑基坑支护工程技术规程》
(DBJ/T15-20-97)
11
《广东省建筑地基基础检测规范》
(DBJ-15-60-2008)
12
《地下连续墙施工规程》
(DGTJ08-2073-2010)
二、施工准备
(一)技术准备
组织项目部进行图纸自审,熟悉图纸内容,了解施工技术标准,明确工艺流程。
参与四方图纸会审,由设计进行交底,明确设计意图。
组织编制地下连续墙、格构柱及内支撑专项施工方案。
(二)材料准备
地下连续墙
钢筋、模板(木模或钢模)、钢板、白铁皮、焊条、超声波检测管、粘土、接头箱、导管。
格构柱
PAGE
PAGE 5
护筒、钢筋、钢板、粘土、导管。
内支撑
钢筋、模板、木枋、钢管、塑料薄膜、对拉螺杆、PVC 套管。
(三)设备准备
常用机械设备表
序号
设备名称
数量
规格型号
备注
1
挖机
若干
/
导槽开挖
2
成槽机
若干
SG60
地下连续墙成槽
3
旋挖桩机
若干
SH280
格构柱成孔
4
冲孔桩机
若干
CZ-80
成槽、成孔
5
履带吊
若干
/
钢筋笼、格构柱吊装
6
直流电焊机
若干
BX1-500
钢筋笼焊接
7
等离子切割机
若干
/
钢板切割
8
滤砂机
若干
/
泥浆处理
9
制浆泵
若干
/
泥浆配置
10
泥浆泵
若干
/
泥浆循环
11
经纬仪
若干
/
测量放线
12
全站仪
若干
/
测量放线
13
水准仪
若干
/
测量放线
14
黏度计
若干
/
泥浆黏度检测
15
比重计
若干
/
泥浆比重检测
16
洗砂瓶
若干
/
泥浆含砂率检测
17
测绳
若干
/
成槽(孔)深度检测
常用机械设备工效表
序号
设备名称
规格型号
工效
备注
1
成槽机
SG60
5~6h/20m
可入强风化岩成槽
2
旋挖桩机
SH280
5h/20m
格构柱成孔
3
冲孔桩机
CZ-80
4~5h/m
中风化、微风化岩成槽
4
直流电焊机
BX1-500
6~8 台/幅
制作一幅钢筋笼
备注:各类机械均选用一种常见规格型号进行说明
(四)现场准备
施工前现场场地完成“三通一平”工作,地下管线、地面废旧建筑物等均拆除完成,临水、临电已接驳到位并能满足施工需求。
综合考虑拟采用设备型号参数,在场内修建临时施工道路,满足大型机械设备及材料运输车辆通行。
在基坑中部设置泥浆池,分三级贮存,采用 240mm 厚灰砂砖砌筑,内侧抹灰,地面以下 1.5m,高出地面 0.5m,分为新浆池、循环池和废浆池。泥浆池体积应按照每日成槽方量的 1.5~2 倍进行设置,以满足现场施工需求。
三、工艺流程
地下连续墙及内支撑施工工艺流程
四、施工要点
(1)地下连续墙施工要点
1、测量放线
在原基准点和水准点的基础上建立现场施工控制网。
2、导墙开挖
内外导墙间净距比设计的地下连续墙厚度大 40mm,净距的允许偏差为±5mm,轴线
距离的最大允许偏差为±10mm。
3、导墙钢筋绑扎
钢筋型号、长度间距要求准确,采用双根绑扎丝绑扎牢固。绑扎时需预留下一幅导
墙钢筋施工接头(预留钢筋接头需错开 35D)。
4、导墙模板安装
导墙模板采用 10mm 钢板和 10×100mm 槽钢背楞制作,模板的拼缝、错台控制在 2mm
以内。模板中间撑采用φ32mm 钢筋焊接的钢支撑进行支护,间距 1000mm 布置。
5、导墙混凝土浇筑
浇筑必须对称分层浇注。分层厚度为 400mm,边浇注边振捣,振捣采用插入式振捣
器振捣。振捣时须做到快插慢拔,让气泡排除,振捣时间为 20~30s(严禁翻浆)
6、导墙养护拆模
浇筑后表面采用塑料布覆盖保温,持续洒水养护至达到设计强度。导墙强度达到70%后方可拆模,拆模后在导墙内侧下部每隔 2m 加设 80mm×80mm 木枋支撑,上部每隔
2m 加设 C10 槽钢支撑。
7、泥浆配置及使用
一般选用优质粘土或膨润土
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