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XXX公司箱纸板技术标准 1　范围本标准适用于××纸业生产的制造瓦楞纸板用的卷筒箱纸板。 2　技术要求2.1　技术指标箱纸板的技术指标应符合表1的规定，其中产品定量可按订货合同规定。 表　1 指标名称 单位 规定 定量 g/m2 100（内控94～103）； 110（内控104～113）； 120（内控114～123）； 140（内控133～145）　 横幅定量差≤ % 100；110；120 （内控4） 140 （内控5） 紧度≥ g/m3 0.65 耐破指数≥ kPa·m2/g 1.40 横向环压指数≥ N·m/g 4.0 横向耐折度≥ 次 6 裂断长≥ m 纵向3400；横向1300 吸水性（正/反）≥ g/m2 60/80 交货水分 % 8.0±2.0 颜色 L值 61.0±1.5（内控61.0±1.0） A值 8.4±0.4（内控8.3±0.2） b值 20.5±1.0（内控20.5±0.5） 　除定量及横幅差、水分、颜色外，其余均作为生产控制指标。 2.2　尺寸：卷筒箱纸板的幅宽规格偏差大于规定尺寸8～14mm（5/16～9/16英寸）；卷筒箱纸板的卷筒直径为￠1250±20mm。2.3　箱纸板不经外力作用时，不应有分层现象。2.4　定量相同的箱纸板每批产品的色泽应基本相近，不允许有明显色差。2.5　箱纸板表面应平整，不应有明显的毯印，不许有褶子、洞眼、色斑、明显的白条痕及严重露底等外观缺陷，表面不应有密集的污蜡点、杂质、湿斑及压光痕等现象。 2.6卷筒箱纸板在每10m2内，对于直径5mm～20mm的黑点杂质、洞眼、滴水印、压光痕、色斑不应超过一个。 2.7　卷筒箱纸板不许有瘪芯现象。每卷纸的接头不超过3个。接头处应用胶带纸粘牢，并作出明显标记。2.8　卷筒箱纸板的端面应平整，形成的锯齿或凹凸面应不超过5mm。 3等级判定 3.1定量超过或低于规定2克以内者，按问题纸判定；超过或低于规定2克以上者，按相邻定量处理，若无相邻定量尺码，则视为次品； 3.2横幅定量差大于规定4克以内者，按问题纸判定；大于规定4克以上者视为次品； 3.3外观缺陷不影响使用者视为次品；有不能使用的死折子等严重外观缺陷者视为废品。明显色差一律视为次品。 3.4每10m2内，对于直径5mm～20mm的黑点杂质、洞眼、滴水印、压光痕超过规定两个以内者视为次品；超过规定两个以上者视为废品。 3.5每卷纸的接头超过3个但未超过6个者，按问题纸判定；未超过8个者视为次品；超过8个者视为废品。 3.6未达到技术要求及等级判定者均视为废品。 4抽样检验规则4.1　以一次送货为一批。定量和水分取样方法为：去除卷筒箱纸板外部受污损的纸层后，沿纸幅横向切取(3～6)层。沿纸幅纵向折叠成1层，然后沿横向用定量取样刀均匀切取0.01m2的试样至少5叠，分别称取每张试样的质量。 4.2　箱纸板颜色检验用色度仪与目测协同进行判断。4.3公司保证所提供的产品符合本标准的规定。客户有权按本标准或协商标准进行验收，如对该批产品质量提出异议，应在收到货物后3天内通知公司，由双方共同取样进行复验或委托第三方检查。如符合本标准或订货合同的规定，则判为批合格，由客户负责处理。如不符合本标准或订货合同的规定，则由公司负责处理。 5标志、包装、运输、贮存5.1　包装带必须捆扎牢固，包装带距端面25～30mm。包装上的标识应标明产品名称、规格、等级、生产日期、生产厂名及班组。5.2　箱纸板应妥善保管，严防受潮。纸卷在运输过程中，应使用有篷而洁净的运输工具。不许将纸卷从高处扔下。