机电安装工程施工技术方案（完整版）.doc

机电安装工程施工技术方案（完整版） 1 电气工程 1 施工准备 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。 2 材料进场及检验 (1）所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。 (2)经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。 (3）变压器、高压电器及电瓷制品检查项目： ①产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录； ②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。 (4）高低压开关柜、应急电源、直流电源柜及动力、照明配电箱检查项目： ①产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。应急电源有出厂试验记录。 ②外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 (5）低压开关设备等检查项目： ①产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。 ②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。 (6）照明灯具及附件检查项目： ①检验合格证及随机文件； ②灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志； ③现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。 (7）开关、插座、接线盒及其附件检查项目： ①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。 ②开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。 ③性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5 兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常 使用。 ④对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。 (8）电线电缆的查验： ①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志； ②包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； ③按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；本工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于下表： 序 号 1 2 3 电线芯线标称截面积（mm2） 2.5 4 6 绝缘层厚度规定值（mm） 0.8 0.8 0.8 ④对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用. (9）钢管检查：按批查验合格证；钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。 (10）型钢和电焊条的检测： ①按批查验合格证和材质证明书； ②型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 (11）镀锌制品检查： ①按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书； ②镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼； (12）电缆桥架检测： ①查验合格证； ②部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整无锈蚀。 (13）电缆头部件及接线端子检测： ①查验合格证； ②部件齐全，表面无裂纹和气孔。 3 预留预埋 施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须先做防腐处理，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构。 （1）预留预埋的内容： ①桥架过墙、楼板洞； ②基础型钢固定用预埋件； ③防雷接地； ④暗配管预埋及过楼板、过墙套管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠近设备又要便于维修。 ⑤暗装配电箱的预留洞。 （2）施工要点： ①埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；钢管