精益生产培训(PPT89页) .pptx

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精益生产培训 ;目录; 一、精益生产简介 1.精益生产简介 2.精益生产目标;一、精益生产简介 ;何谓精益生产? 概念一:;何谓精益生产? 概念二:; ;何谓精益生产? 概念三:;精益生产到底是什么? 对精益的理解: —从客户的角度准确定义价值; —确定产品的价值流(寻找浪费); —建立最佳的产品生产体系; —让客户拉动生产; —不断地进行改善,精益求精。 精益生产体系包括: —一种模式; —一些方法; —一些工具; —一些理念。;精益生产体系架构模式??;企业的任务;对七个“零”目标理解: ;从观念开始改变: 两个公式有何不同? 精益生产首先就是要求转变关注点:;关于成本的认识: 成本 = 降低成本的途径: ;精益生产的核心理念:;推行精益就是不断消除浪费的改善过程: ;二、认识浪费 1. 浪费等于在“烧钱” 2. 制造现场的八大浪费 3. 价值流图与分析方法 4. 价值流图绘制练习 ; 二、认识浪费 2.1 浪费等于在烧钱; 二、认识浪费 2.2 生产过程中的八大浪费; 二、认识浪费 2.2 生产过程中的八大浪费; 二、认识浪费 2.2 生产过程中的八大浪费; 二、认识浪费 2.3 价值流图与分析方法; 二、认识浪费 2.3 价值流图与分析方法; 二、认识浪费 2.3 价值流图与分析方法;三、精益生产方式 1. 连续流(无间断流程) 2. 一个流(单件流) 3. 拉动式生产(后拉式) 4. 均衡生产 5. 柔性生产 6. 标准化 ; 三、精益生产方式 3.1 连续流;生产线1; 三、精益生产方式 3.1 连续流; 三、精益生产方式 3.2 单件流; 三、精益生产方式 3.2 单件流; 三、精益生产方式 3.3 拉动式; 三、精益生产方式 3.3 拉动式; 三、精益生产方式 3.4 均衡生产; 三、精益生产方式 3.5 柔性生产; 三、精益生产方式 3.6 标准化;四、精益生产管理手段 1. 看板管理对精益生产的支持 2. 彻底地5S是精益生产的基础 3. 目视管理与精益生产 4. 精益生产与IE手法的活用 5. TPM(全面生产保全)活动对精益生产保障 6. 其它管理手段与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.1 看板管理在精益生产中的作用; 四、精益生产管理手段 4.1 看板管理在精益生产中的作用; 四、精益生产管理手段 4.1 看板管理在精益生产中的作用;生产看板;管理看板; 四、精益生产管理手段 4.2 彻底5S是精益生产基础; 四、精益生产管理手段 4.2 彻底5S是精益生产基础; 四、精益生产管理手段 4.2 彻底5S是精益生产基础; 四、精益生产管理手段 4.2 彻底5S是精益生产基础; 四、精益生产管理手段 4.2 彻底5S是精益生产基础; 四、精益生产管理手段 4.2 彻底5S是精益生产基础; 四、精益生产管理手段 4.3 目视管理与精益生产;车间5S的死角还很多,需要持续关注; 四、精益生产管理手段 4.3 目视管理与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.4 IE手法与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.4 IE手法与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.4 IE手法与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.5 TPM与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.5 TPM与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.5 TPM与精益生产; 四、精益生产管理手段 4.6 其他管理方法与精益生产;五、精益生产关键点突破 1.品质问题的解决 2.品种快速切换能力的提升 3.生产节拍 4.瓶颈与缓冲区的突破 5.员工教导与多能工的培育和使用; 五、精益生产关键点突破 5.1品质问题解决; 五、精益生产关键点突破 5.1 品质问题解决; 五、精益生产关键点突破 5.2 品种快速切换能力提升; 五、精益生产关键点突破 5.2 品种快速切换能力提升; 五、精益生产关键点突破 5.2 品种快速切换能力提升; 五、精益生产关键点突破 5.2 品种快速切换能力提升; 五、精益生产关键点突破 5.3 生产节拍; 五、精益生产关键点突破 5.3 生产节拍; 五、精益生产关键点突破 5.3 生产节拍; 五、精益生产关键点突破 5.4 瓶颈与缓冲区突破; 五、精益生产关键点突破 5.4 瓶颈与缓冲区突破; 五、精益生产关键点突破 5.4 瓶颈与缓冲区突破; 五、精益生产关键点突破 5.5 员工教导与多能工的培育;六、精益思想与文化建立 1. 精益生产之观念转变 2. 深刻理解精益生

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