维修电工的技能训练.ppt

9．5．4 X62W铣床电气控制线路 1.电路特点 图9．19所示电路是1982年以后改进的线路，适合于X62W卧式和X53K立式两类万能铣床。 X62W铣床电气控制线路 2．电路工作原理 （1）主轴电动机M1的控制 ①主轴电动机的起动 先选择好主轴转速，并将主轴换向的转换开关SA3扳到所需转向上。然后，按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM1通电吸合并自锁，主电动机M1起动。KM1的辅助常开触头（7－13）闭合，接通控制电路的进给线路电源. ②主轴电动机的制动 按下停车按钮SB5或SB6时，接触器KM1断电释放，电动机M1失电。与此同时，停止按钮的常开触头SB5－2或SB6－2接通电磁离合器YC1，离合器吸合，将摩擦片压紧，对主轴电动机进行制动。 ③主轴变速冲动 变速时，先将变速手柄拉出，再转动蘑菇形变速手轮，调到所需转速上，然后，将变速手柄复位。就在手柄复位的过程中，压动了行程开关SQ1，SQ1的常闭触头（5－7）先断开，常开触头（1－9）后闭合，接触器KM1线圈瞬时通电，主轴电动机作瞬时点动，使齿轮系统抖动一下，达到良好啮合。 热继电器与时间继电器的拆装 2．观察空气阻尼式时间继电器的结构，用万用表测量线圈的电阻，将主要零部件的名称、作用、触头的数量及种类记入表8－9中。 表8－9 空气阻尼式时间继电器及测量记录 型 号 线圈电阻（Ω） 主要零部件 名称 作用 常开触头数（副） 常闭触头数（副） 延时触头数（副） 瞬时触头数（副） 延时断开触头数（副） 延时闭合触头数（副) 第9章继电器—接触器控制线路及故障检修 内容提要 本章主要介绍三相交流异步电动机常用的几种控制线路以及继电器—接触器控制线路的故障检查与分析方法。并以几种常用的控制线路为例，训练其安装调试工艺和故障排除技能。 9．1 电动机全压起动控制线路 9．1．1 电动机单向运转控制线路 一个具有自锁和过载保护功能的单向运转控制线路如图9．1所示。 图9．1 电动机单向运转控制线路 线路工作原理如下： 合上电源开关QS。 1．起动控制 电动机全压起动控制线路 KM自锁触头闭合； 按下起动按钮SB2 KM线圈得电 KM主触头闭合 电动机M通电持续运转。 2.停车控制 KM自锁触头断开 按下停车按钮SB1 KM线圈断电 主电路断电,电动机M停转。 KM主触头断开 9．1．2 按钮和接触器联锁正、反转控制线路 控制线路如图9．2所示。 线路工作原理如下： 合上电源开关QS。 电动机全压起动控制线路 图9．2 按钮和接触器复合联锁控制线路 电动机全压起动控制线路 1．? 正转控制 2.反转控制 9．2 电动机降压起动控制线路 9．2．1 串电阻降压起动 典型控制线路如图9．3所示。 图9．3 电动机定子串电阻降压起动控制线路 电动机降压起动控制线路 线路工作原理如下： 合上电源开关QS。 起动电阻一般采用ZX1、ZX2系列铸铁电阻，功率大，能够通过较大电流，三相电路中每相所串电阻值相等。 9．2．2 Y（星形）－Δ（三角形）降压起动 只适用于正常工作时定子绕组作三角形联接的电动机。 控制线路如图9．4所示。 图9．4 Y-Δ降压起动控制线路 利用时间继电器实现自动控制的Y－Δ降压起动 线路工作原理如下： 合上电源开关QS。 优点: 起动设备成本低