五金件检验统一标准.doc

三 级 文 件 □绝密 □机密 □密秘 ■内部 □公开 文件名称：《五金件检验标准》 文件编号： 文件版次： A/0 生效日期： 20XX-10-28 受控状态：　　　　　　发行方法：　　　　　　保管部门： 拟制 尹秀检 审核 同意 会审部门 综管部 销售部 财务部 采购部 生产部 品质部 物控部 售后部 发放部门 1、目标 明确五金件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达成一致性。 2、范围 适适用于深圳市创品新媒体科技五金件检验。 3、定义 3.1 基础定义 3.1.1） A 面：指组装成整机后正前面、上表面及丝印面（在使用过程能直接看到及吸引视觉表面） 3.1.2) B 面：指组装成整机后后面（需将视线偏转45°～ 90 3.1.3) C 面：指组装成整 3.1.4) 3.2 缺点定义 3.2.1 3.2.2) 3.2.3) 切 3.2.4 3.2.5) 3.2.6 3.2.7)“R 角 3.2.8 3.2.9 3.2.10 3.2.11 3.2.12 3.2.13 3.2.14 3.2.15) 露底 3.2.16 3.2.17 3.2.18) 3.2.19 3.2.20 3.2.21 3.2.22 3.2.23) 毛丝：产品表面出现细小 4、职责和权限： 4.1）IQC、QA负责依据检验标准进行检验和判定。 4.2）品质经理对有争议问题进行最终裁决判定。 5、作业程序 5.1 检验条件 5.1.1 外观检验条件 5.1.1.1） 光源：日光灯600～800LUX 5.1.1.2） 目视距离：15-3 5.1.1.3） 目视角度：检测面和人眼方向成45°～ 90°。 5.1.1.4） 目视时间：10 ～30S。 5.1.2 5.1.2.1）量测工具：精度为0.01mm游标卡尺、精度为0.1mm卷尺或钢板尺、精度为0.01mm塞尺、精度为0.01mm塞规、色差仪、精度为0.01mm高度规、精度为0.002mm横杆表、厚薄规、孔径规、牙规、百格刀、3M胶 5.1 项目名称 数目（个） 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm） 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2） 对应代码 N D H DS L W S 5.2 检验依据 MIL—STD—105E LEVELⅡ检验水准。 允收品质水平： CR(致命缺点): AQL=0 MA(严重缺点)：AQL=0.65 MI(轻微缺点)：AQL=1.0 测试项目采取特殊检验S-2 水准：AQL=1.5，收0退1。 5.3 检验项目和缺点判定 序号 缺点名称 检验规格 判定 1 划伤（硬） A面N＞2;D＞2mm;H＞0.2mm;L＞3mm;S＞0.5m㎡;DS＜ MA B面N＞3;D＞3mm;H＞0.2mm;L＞5mm;S＞0.8m㎡;DS＜ MI C面N＞3;D＞3mm;H＞0.2mm;L＞5mm;S＞1.0m㎡;DS＜ MI 2 划伤（软） A面N＞2;D＞2mm;H＞0.2mm;L＞3mm;S＞0.5m㎡;DS＜ MA B面N＞3;D＞3mm;H＞0.2mm;L＞5mm;S＞0.8m㎡;DS＜ MI C面N＞3;D＞3mm;H＞0.2mm;L＞5mm;S＞1.0m㎡;DS＜ MI 3 毛边 A面L＞1.0mm MA B面L＞1.2mm;且显著划手 MI C面L＞1.5mm MI 4 毛丝 A面L＞2. MA B面L＞2.5mm;且无法去除 MI C面L＞3. MI 5 破裂 L＞2.0mm;W＞0.5mm MA 6 变形 ＞1. MA 7 间隙 上下盖、前后门、玻璃和面壳、前后壳＞1.0 MA 8 表面凹凸 A面S＞0.8m㎡ MA B面S＞1.0m㎡ MI C面S＞1.2m㎡ MI 9 断差 上下盖、前后门、玻璃和面壳、前后壳＞1.5 MA 10 批锋毛刺 五金件上批锋倒钩倒角划伤人体皮肤 CR 11 麻/尘/沙/异色点 A面N＞5;D＞0.5mm;W＞0.5mm;S＞1m㎡;DS＜5 MA B面N＞8;D＞0.5mm;W＞0.5mm;S＞1m㎡;DS＜8 MI C面N＞10;D＞0.5mm;W＞0.5mm;S＞1m㎡;DS＜10cm MI 12 堆漆堆粉 A面N＞1;DS＜20mm;S＞1m㎡ MA B面N＞2;DS＜15mm;S＞2m㎡ MI C面N＞3;DS＜10mm;S＞2m㎡ MI 13 起泡 S＞1.0 MA 14 折弯 超出工程图纸公差范围 MA 15 露底色 A面喷漆喷粉露底色S＞0.5m㎡ MA B面喷漆喷粉露底色S＞1.0 MI C面喷漆喷粉露底色S＞2.0 MI 16 色差 A面色差S＞1.0 MA B面色差S＞2.0 MI C面色差S＞3.0 MI 17 手印/压印 A面L＞3.0mm; S＞1 MA B面L＞4.