钢铁铸造、有色金属铸造业职业健康安全体系认证审核作业指导书.doc

职业健康安全管理体系 钢铁铸造、有色金属铸造业 专业审核作业指导书 1 范围 1.1目的：为从事ISO18001认证审核人员提供实施钢铁铸造、有色金属铸造业职业健康安全管理体系认证审核的指导帮助? 1.2 适用范围：适用于钢铁铸造、有色金属铸造业（17.05）OHSMS的认证审核? 引用文件 2.1 GB/T28001-2001 （ISO18001）职业健康安全管理体系规范 2.2 GB/T19011-2003（ISO9001：2002）质量和环境管理体系审核指南 2.3中华人民共和国安全生产法 3 定义（略） 4 产品/服务范围、特点与专业代码 铸造是比较经济的毛坯成形方法，铸造金属种类几乎不受限制，经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等，其零件尺寸和重量的适应范围也很宽，；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能。铸造生产的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。生产过程中会产生粉尘、有害气体和噪声，对环境的污染比其他机械制造工艺更严重。所需设备通常有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。 产品/服务的范围：钢铁铸造、有色金属铸造业，对应专业代码，17.05。 5 铸造生产流程 5.1 砂型铸造：木模型制造：木工下料→刨、锯、镟、钻装配、打磨、精修等加工。 5.2 砂型造型：筛砂→混砂→造型→型芯烘干→合模→待浇铸。 5.3 浇铸：金属熔化→炉前化验→浇铸→起活→清砂→时效处理等。 5.4 熔模铸造：原模制作→注蜡→涂覆层制作→涂覆→干燥硬化→蜡熔化→浇铸→出模→清理→热处理。 6 重大危险源、风险及风险控制措施分析 序 工艺流程 设备/设施 危害危险因素 危害特征及后果 1 材料进厂储存 车辆、吊车 装卸、运输中的交通事故、吊装事故 机械伤害、物体打击 2 木模型制作 木工机械 设备故障、违规操作 机械伤害、触电、物体打击 3 筛砂、混砂、造型 振动筛、混砂机 设备故障、违规操作、粉尘危害 机械伤害、触电、物体打击 尘肺病 4 型芯烘干、合模 烘干炉、吊车 型芯搬运滚落 砸伤 5 金属熔化 冲天炉、电炉、加料机 1、机械危险 1）设备缺陷和故障造成机械伤害； 2）由加料机零部件和／或物料坠落或抛出产生的物体打击； 2、由高空作业产生的滑倒、绊倒、坠落危险。 3、电气危险：触电、雷击危险。 4、热危险--烧伤或烫伤危险。 5、噪声危险--噪声产生的听觉损失危险。 6、材料和物质产生的危险--吸入一氧化碳气体和／或粉尘而造成的危险。 金属液、炽热的焦炭产生的火灾和爆炸危险。 1、机械伤害、物体打击、触电、雷击、高空坠落、火灾造成人身伤亡； 2、尘肺病； 3、高温烧伤、烫伤； 4、耳聋； 5、疲劳损伤； 6、呼吸道疾病。 6 浇注 吊车、浇包 火灾； 烟害及有毒气体CO、CO2、SO2、丙烯醛、末饱合的碳化氢； 高温； 繁重的体力劳动； 1、人身伤亡； 2、尘肺病； 3、高温灼伤、中暑； 4、疲劳损伤； 5、呼吸道疾病。 7 起模、清砂 抛丸清理设备、吊车 1、由设备产生的弹丸抛射危险。 2）由设备故障造成的机械伤害。 3）由液压系统、气动系统和喷丸罐产生的高压流体喷射或爆裂危险。 2、电气危险 电击、静电放电危险。 3、噪声危险 4、材料和物质产生的危险--吸人粉尘而造成的危险、粉尘产生的燃烧或爆炸危险。 5、吊运伤害。 1、机械伤害、吊运事故、触电、火灾事故造成人身伤亡； 2、矽肺职业病； 3、呼吸道疾病； 4、高温伤害、眼脸伤害； 5、噪声损伤、耳鸣等； 8 浇冒口切割 气割 火灾、烫伤 易燃易爆气体易发生火灾、爆炸事故； 9 零件涂防锈漆 漆刷 有害气体挥发2火灾 1、火灾事故；2、呼吸道疾病； 10 交付发运 行车，汽车 吊物坠落、运输事故 坠落伤人、 超宽、高、长引起运输途中事故 11 空压机房 空气压缩机 1．噪声 2．机械伤害 耳鸣、失眠、机械伤害 12 配电室 变压器及控制柜 变压器故障引起火灾、爆炸； 触电 火灾、爆炸， 触电事故 13 仓库 库房 吊运设备 吊运机械伤害； 易燃易爆危险品贮存 机械伤害 火灾、爆炸 7 审核要点与审核方法 序号 活动服务（工序） 危险源分析 事故、伤害、职业病 控制措施 审核要点和取证方法 1 材料进厂、储存 材料装卸、运输中的交通事故、吊装事故 机械伤害、物体打击 1、专职人员操作； 2、严格执行厂内机动车辆安全操作规程、吊车安全操作规程蒸规； 3、原材料堆放保管要符合防尘飞扬、防火、防爆的要求。 1、审核部门：物质管理部门和生产现场； 2、查危险源清单，确认原材料装运过程危