防火涂料施工方案(完整版).doc

防火涂料施工方案 1 钢结构防火施工及方法 本工程耐火等级为一级，建筑物各承重构件的耐火极限详见表1-1。所用的防火材料应满足建筑专业外观设计的要求及防火规范的要求，并通过消防安全部门的认可。梁柱节点部位防火材料应加厚。梁、柱的喷涂场地、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。厚涂型和薄涂型防火涂料的厚度一般分为8～50mm和2～7mm，具体由厂家参照《钢结构防火涂料应用技术规范》确定。见表1-1。 表1-1 承重构件耐火极限表 构件名称 耐火极限(小时） 防火材料类型 钢柱、钢桁架的弦杆、腹杆及其节点 3.0 厚型防火涂料，厚度≤50mm 钢梁及其节点 2.0 薄型防火涂料，厚度≤10mm 楼梯梯梁及踏步 1.5 薄型防火涂料，厚度≤7.5mm 喷(刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。 防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，使稠度适宜；边配边用，当日配制当日用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌；施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。 2 钢结构防火涂料施工工艺 1 防火涂料施工环境要求 防火喷涂施工应在5℃～38℃、相对湿度小于90%及风速小于5m/s的环境中进行。当周围环境达不到上述要求，或者遇到雨雪天和构件表面有结露的情况，应停止防火涂料施工。 2 钢结构防火涂料施工工艺，详见表2-1。 表2-1 防火涂料施工工艺 图示 工艺 对构件表面进行清理 压送式喷涂机喷涂 图示 工艺 喷涂式防火涂料施工 施工分遍成活，每遍喷涂厚度5～10mm 3 防火涂料施工质量保证措施 钢结构防火涂料施工质量保证措施，详见表6.2.3-2。 表2-2 防火涂料施工质量保证措施 序号 项目 防火涂料施工质量保证措施 1 涂料验收 防火涂料生产厂家提供的产品应有品种名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存期限和使用说明文件，不符合产品质量要求，不得验收存放，防止以假乱真和以次充好等不法行为。 2 涂料抽检 防火涂料在使用过程中要定期进行抽检，每使用 500t(厚型）或 100t(薄型）防火涂料抽检一次粘结强度和抗压强度，严格保证防火涂料的质量。 3 施工自检 干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起层脱落的涂层，应该铲除重新喷涂。 4 钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时进行补喷。 5 涂层上有上部构件喷涂时落下的浮浆或干燥后出现裂纹的，进行重新喷涂。 6 涂层厚度检测时，任一部位的厚度小于规定厚度的 85%时应继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的 85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过 1m 时，也要补喷直至达到规定的厚度要求。否则会留下薄弱环节，降低耐火极限。 4 防火涂料的修复 钢结构某些特殊部位无法直接喷涂时，应采用刮涂或刷涂进行修复，工艺要求如表6.2.3-3所示。 表6.2.3-3 防火涂料的修复 名称 防火涂料施工质量保证措施 表面处理 对周边未闭合涂料进行处理，铲除松散的防火涂层并清理干净。 刮涂修复 主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板。刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。涂层之间接触紧密，粘结牢固，表面平滑。 刷涂修复 主要施工工具：板刷及匀料板。刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后蘸料刷涂，涂刷时动作要迅速，每个涂刷片不宜过宽，保证相互衔接时边缘尚未干燥，不显出接头痕迹。 5 防火涂装质量验收 1) 钢结构防火涂料施工结束后，组织和邀请当地消防监督部门、建筑防火设计单位、监理单位、施工单位等相关单位的工程技术人员组成验收小组，联合进行消防竣工验收。验收组经检查各项质量都符合标准，即为合格，通过验收，如有个别不符，应视缺陷程度，分析原因和责任，视具体情况，责令限期整改再验收，直到验收合格后防火涂料工程才算正式完工。 2) 直观检查的内容和检查方法 检查用于工程上的钢结构防火涂料的品种和颜色是否符合设计要求，必要时，将样品或开工前做的样板与实际涂装的情况对比。用目视法检查涂层外观颜色是否均匀，有无漏涂，有无明显裂缝和乳突情况。 用0.5～1kg榔头轻击涂层，检查是否粘结牢固，有无空鼓或成块状脱落，用手触摸涂层，观察是否有明显脱粉，用1m直尺检测有平整均匀。 1) 用测针检测涂层厚度 测定方法：测针由针杆和可滑动的圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装由固定装置，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接触被测涂层的表面。测试