铁硅铝磁粉芯的制备及性能研究孙晨.docxVIP

宜宾职业技术学院 毕业论文 题目：铁硅铝材料的制备及性能研究 系 部 新材料与化工能源学院 专 业 名 称 材料工程技术 班 级 材 料 11901 姓 名 孙 陈 学 号 201910838 指 导 教 师 张云程 2021年 10月 30日 宜宾职业技术学院 毕业论文选题报告 姓名 孙陈 性别 男 学号 201910838 系部 材化 专业 材料工程 论文题目 铁硅铝材料的制备及性能研究 课题来源 教学 课题类别 论文 选做本课题的原因及条件分析： 随着电子技术、通讯技术和计算机技术的高速发展，高性能电子元器件的需求大幅度增长，高磁导率Mn Zn铁氧体材料因此在电子电路宽带变压器，抗电磁干扰噪声滤波器及背景照明，宽域网，局域网，综合业务数字网等领域的脉冲变压器中得到了广泛的应用。 内容和要求 内容： 1、铁硅铝的发展趋势 2、铁硅铝磁粉芯的制备工艺 3、制备工艺对铁硅磁粉芯性能影响分析 4、总结 要求： 1、论文格式规范2、力求采用数据、图、表分析与文字表达相结合，做到图文并茂3、语言表达准确，概念清楚，论点正确 指导教师意见 （签章） 年 月 日 系部毕业论文领导小组意见： （签章） 年 月 日 摘要 呈现有降低趋势，品质因数Q数值略有增大，磁粉芯直流叠加特性得到优化，磁粉芯力学强度增加。当Al(H2PO4)3的含量为2.0wt%时，磁粉芯电感L为30.03μH，直流叠加特性Dc为22.79μH，品质因数Q为77，磁损耗Pcv为184mW/cm，磁粉芯毛坯强度为260N，磁粉芯烧后强度为422N；填料Al2O3粉的添加对磁粉芯磁学性能无明显影响，但明显提高了磁粉芯的力学强度。当添加0.2wt%Al2O3粉作为填料，磁粉芯的坯体和烧后强度分别从未加氧化铝粉的189N、224N增加到342N、460N；随着Al2O3粉添加量由0.2wt%增加至0.6wt%时，铁硅铝磁粉芯力学强度无明显变化。Al2O3粉的粒径和Al2O3粉的分散剂对磁粉芯磁学和力学性能都无没有明显影响。研究发现粘结工艺对磁粉芯性能有一定的影响。陈化时间提升了磁粉芯的力学强度，当陈化时间大于5min，磁粉芯烧后强度达400N以上。常温搅拌时间(5-20min)、静置时间(0-120min)对磁粉芯性能影响不明铁硅铝磁粉芯具有优异的磁磁性能，功率损耗小，磁通密度高，在-55C~+125C温度范围内使用时，具有耐温、耐湿、抗振等高可靠性；研究了绝缘包覆,压制成型,退火处理对软磁Fe-Si-Al磁粉芯性能的影响.采用扫描电镜,金相显微镜,B-H分析仪和万能材料试验机检测样品的内部结构,形貌,磁性能和力学性能.研究结果表明,添加绝缘剂能够有效的降低磁粉芯的涡流损耗;增大成型压力可以提高磁粉芯的压溃强度,密度,磁导率,降低损耗和矫顽力,最佳成型压力为1800MPa;压制后的退火处理是保证磁粉芯具有较好磁性能的关键,提高热处理温度可以有效的提高磁导率,降低磁滞损耗,但过高的热处理温度会使磁粉芯的磁性能恶化,最佳的退火温度为660℃.同时，60~160的宽磁导率范围可供选择。铁硅铝磁环已广泛应用于计算机主机板，计算机电源，电源供应器，手机充电器，灯饰变压调光器，不间断电源（UPS），各种家用电器控制板等。 关键词：Fe-Si-Al 磁粉芯磁学性能；机械性能；绝缘包覆；粘结工艺 目录 TOC \o "1-3" \h \u 19547 引言 1 29070 1 金属磁粉芯材料概述 2 12590 1.1 金属磁粉芯的分类及应用 2 25618 1.2 Fe-Si-Al 磁粉制备方法 2 14282 1.2.1 机械合金化法 2 29292 1.2.2 雾化法 2 28759 1.2.3 水雾化法 3 16272 1.2.4 气雾化法 3 16295 1.3 Fe-Si-Al 磁粉芯的制备工艺 3 23568 1.3.1 粉末制备及颗粒配比 4 16123 1.3.2 绝缘包覆 4 822 1.4 粘结工艺 5 28479 1.5 Fe-Si-Al 磁粉芯展望 8 16867 (1) 粉料生产技术的改进 8 751 (2) 成分的改进 8 23892 (3) 磁粉芯压制成型方法的开发 8 23606 (4) 耐高温绝缘包覆剂、粘结剂的开发 9 16714 2、铁硅磁粉芯的制备与表征 9 2322 2.1 铁