燃气管道防腐层修复程序.docx

钢质埋地燃气管道防腐层修复管理规定 1目的 为规范钢质埋地燃气管道防腐层缺陷修复材料选择、修复方法，科学指导防 腐层修复作业，制定本程序。 2适用范围昆仑能源有限公司及所属单位实施钢质埋地燃气管道防腐层修复 管理，合资公司通过法定程序执行本规定。 3职责 3.1公司生产运行部负责监督和考核二级单位钢质埋地燃气管道防腐层修复工 作的开展情况。 3.2公司机关其他部门按照职责负责钢质埋地燃气管道防腐层修复管理的相关 工作。 3.3各二级单位负责指导、监督钢质埋地燃气管道防腐层修复管理工作的实 施。 3.4各燃气管道所属单位负责组织制定对所管辖钢质埋地燃气管道防腐层修复 方案，组织落实修复作业。 4外防腐层缺陷修复作业流程 埋地管道外防腐层缺陷修复施工流程主要包括防腐层缺陷点定位、作业坑开 挖、防腐层缺陷点确认、缺陷点表面处理、防腐层修复、补伤防腐层质量检查及 作业坑回填等，详见图1。 防腐层缺陷定位防腐层缺陷 点确认防腐层缺陷 状况拍照管体腐蚀状况测试及拍昭八、、作业坑开挖图 防腐层缺陷 定位 防腐层缺陷 点确认 防腐层缺陷 状况拍照 管体腐蚀状 况测试及拍 昭 八、、 作业坑开挖 图1防腐层修复流程 5防腐层修复材料的选择 根据三层PE防腐层的特点及SY/T 0413-2002标准关于防腐层缺陷补伤的规 定，充分考虑材料与埋设环境及运行条件的适应性、材料与管道原防腐层材料的 匹配性、各类材料在现场沟下作业的可实施性、 影响施工质量的主要因素的可控 性、防腐层缺陷面积、材料对管体表面处理级别的要求、 施工设备及操作的简捷 性等因素，并通过对材料性能的分析和试验，拟推荐采用热熔胶粘剂 +聚乙烯补 伤片、STOPAQ粘弹体防腐胶带+聚丙烯增强纤维胶带等防腐材料作为钢质燃气 管道外防腐层缺陷及环焊缝补口失效的修复材料。 5.1热熔胶粘剂+聚乙烯补伤片 热熔胶粘剂+聚乙烯补伤片主要用作外防腐层缺陷小于 30mm的修复材料， 其技术性能应符合表1的规定。 表1聚乙烯补伤片及热熔胶性能指标 序号 项目 单位 性能指标 试验方法 补伤片 1 总厚度 mm > 2.5 2 基材厚度 mm > 1.5 3 胶层厚度 mm > 1.0 基材 1 拉伸强度 Mpa > 1.7 GB/T 1040 2 断裂伸长率 % > 400 GB/T 1040 3 维卡软化点 C > 90 GB/T 1633 4 脆化温度 C W -65 GB/T 5470 5 电气强度 MV/m > 25 GB/T 1408.1 6 体积电阻率 Q?m > 1 X 10 GB/T 1410 7 耐环境应力开裂 h > 1000 GB/T 184 8 耐化学介质腐蚀（浸泡 7d） 10%HCI 10%NaOH 10%NaCI % 85 85 85 SY/T 0413 附录D 9 耐热老化（150C,21d） 拉伸强度 断裂伸长率 MPa % 14 300 GB/T 1040 热熔胶粘剂 1 胶软化点（环球法） C > 90 GB/T 4507 2 搭接剪切强度（23 C） Mpa > 1.0 GB/T 7124 3 脆化温度 C W -15 SY/T 0413 附录K 4 剥离强度（23 C） N/cm GB/T 2792  补伤片/钢 补伤片/聚乙烯层 补伤片/FBE 70 70 70 a耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。 STOPAQ粘弹体防腐胶带+聚丙烯增强纤维胶带 STOPAQ粘弹体防腐胶带主要用作外防腐层缺陷大于 30mm及补口失效部 位的底层修复材料，其技术性能应符合表 2的要求。 表2 STOPAQ粘弹体防腐胶带技术指标 序号 项目 单位 性能指标 试验方法 1 颜色 绿色 P 目测 2 厚度 mm > 1.8 GB/T 6672 3 长度x宽度（每卷） m Xm 10 x 0.3 10 X 0.2 10 x 0.1 4 密度 g/cm3 1.4~1.6 GB/T 4472 5 断裂伸长率 % > 100 GB/T 1040 6 吸水率 C w 0.03 SY/T 0414 附录 B 7 体积电阻率 Q?m > 1 x 10 GB/T 1040 8 剥离强度：（23 C± 2Q 带/钢 带/聚乙烯 带 /FBE 覆盖率1）: 带/钢 带/聚乙烯 带 /FBE N/cm % >5 >5 >5 95 95 95 GB/T 2792 9 阴极剥离 （70C、 1.5V） 48h mm 0 SY/T 0413 附录 B 45d mm <5 10 剪切强度：（23C± 2C） 带/钢 带/聚乙烯 带 /FBE MPa 0.05 0.05 0.05 参照 SY/T0041 11 水蒸气渗透率 2 mg/24h.cm 0.04 ASTM F1249 12