水轮发电机组维护及大小修项目及标准.doc

水轮发电机组维护及大小修项目及标准 1.1水轮机、发电机维护检查项目及质量标准 1) 各部轴承检查 凡是滑动轴承应润滑良好，具有合格油质，正常油色及足够油量。滚动轴承 应润滑良好，转动时无异音，无振动及其它异常现象，水导处摆度测定符合技术规定。 2) 油、气、水系统管路及阀门检查 管路各接头严密无渗漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止漏良好 3 ） 机组外观检查 振动、响声无异常水导法兰结合螺丝检查无破损、无松动。 4)表计检查指示准确、无渗漏。 5)缺陷处理 在可以不停机的条件下能处理的缺陷，应及时处理 6)各部轴承检查 油面合格，油色正常。轴承无异常，瓦温正常，无漏油甩油。 7) 冷却器水流通畅。 8) 测量导轴承摆度符合规定标准，无异常增大。 9) 风闸外观检查无异状、无漏油。 10) 各阀位置正确，无漏水、漏油现象。 1.2水轮机、发电机小修项目及质量标准 1) 各部轴承检查及注油 滑动轴承的测量应足够，油质合格，滚动轴承应转动灵活，无杂音、无振动 及其它异常现象。 2) 检修密封检查间隙合适无严重磨损，投入后无漏气，密封性能良好。运 行密封检查无严重磨损，密封性能良好。润滑水渗透量大小适当，运行温度正常。 3) 导叶机构传动部件检查无破损、无松动。导叶轴密封无漏水。 4) 油、水滤过器清扫及阀门分解检查，滤过网清洁，无破损。阀门动作灵 活，内、外密封良好。 5) 接力器及推拉杆检查接力嚣轴封及各管接头不漏油。推拉杆背帽不松 扣。 6) 水轮机室内清扫整齐、清洁。 7) 缺陷处理：日常维护中不能处理而又可以在小修期间处理的某些较大 的缺陷，应按该项目的质量标准进行处理。 8) 推力轴承及导轴承外部检查无异状，油污、灰尘应擦干净，漏油严重时 应进行处理。 9)风 闸、制动环检查、清扫制动环表面无毛刺，螺杆头与磁轭键均未突出 制动环表面。风闸的连接螺钉无损伤、折断，油污灰尘应擦干净。 10) 风闸给风动作试验风闸动作灵活，给风后压能保持0.6MPa以上。 11) 油、气、水管路及各阀检查渗漏，管阀外部擦干净。发电机盖板及挡风板检查螺钉紧固，锁定片完好，焊缝无裂缝，钢板无裂缝。 12) 转子各部检查螺栓坚固，结构焊缝与螺帽点焊无开焊，磁轭、支架无松 动无变形现象，风扇无松动变形，铆钉完整无缺。转子各部清扫干净． 13) 定子与机架结合螺栓、销钉及结构焊缝检查销钉无松动，结构焊缝与 螺帽点波焊无开焊，消防水管不松动，且经通风试验畅通无阻。 14) 空气冷却器外部检查不漏水。 15) 各表计检查指示准确，不准的应拆下进行校验或更换新表计，装好后 接头不漏。 16) 滤过网清扫将灰尘清洗干净。 1.3水轮机、发电机大修项目及质量标准 2 3.1转轮及主轴 1) 裂纹检查及处理：正确测量袭纹部位及尺寸，不得遗漏。清除全部裂纹， 堆焊后经探伤合格。 2) 气蚀检查及补焊：该项工作应在制定周密的操作工艺后进行。堆焊后无 夹渣、气孔及裂纹，焊后无明显变形，打磨后叶片型线变化率在允许范围内。 3) 叶片开口度及处理开口度的测量误差不超过0.50mrn.，相邻叶片开口偏 差为士005ao，平均开口偏差为+o. 03a0--0.01ao。 4） 主轴拆装联轴螵栓及螺孔清除干净，无研磨、无毛刺。法兰结合面平 整，无毛刺，螺栓伸长值符合设计要求，螺栓点焊牢固。组装后水轮机法兰面无间隙。 5) 轴颈检查及处理；表面无毛刺，单侧磨损及偏磨值不大于规定数值。 1.3 .2导永机构 1) 导叶间隙测量及调整端面间隙及立面间隙均在规定范围之内。 2) 导叶气蚀破坏处理堆焊无夹渣、气孔及裂纹，磨后应保持立面间隙及 开口度合格。 3) 导叶连杆无异常，不破损。 4) 止推装置检查无严重锈蚀，润滑良好。 5) 轴套、导叶上、下轴承处理间隙合格。 6) 导叶开度测量及处理在各种规定开度下，如从0、10%、20%--100%递 增，反过来递减，测量互成90度4对导开度，并在开度50%、100%两种情况下，测全部导叶开度，其开度最大偏差不大于±3%。 13 7) 各种轴承注油。 8) 接力器分解检查盘根良好，不漏油。活塞与活塞缸无严重磨损，间隙应 在规定范围内，各接头不漏油。 9) 控制环跳动检查正常。 1.3 .3水轮机导轴承 1) 止水密封装置检查。 2) 轴承间隙符合规定范围。 3) 保护罩、保护架去锈、刷漆。 4）管路及副件分解检查管路通畅，接头不漏，滤过器清洁，各阀门动作灵 活，不漏。 5）表计校正指示准确。 2.3.4 流道及排水阀 1） 流道排水阀操作灵活，阀口不漏，各处盘根不漏水。 2) 伸缩节压紧螺栓不缺不坏。 3） 进