监控系统故障现场处置方案.docx

监控系统故障现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析和可能发生的事故类型 监控系统DCS操作发生故障轻则会导致生产无法继续，重则会导致原料、物料泄露或因无法控制导致物料混合、超温引起反应爆炸燃烧等事故。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置 序号 部位 事故可能发生的地点或装置 1 精制区 各换热器、塔、罐等上的仪表。 2 分离区 各换热器、塔、罐等上的仪表。 3 反应区 各换热器、塔、罐等上的仪表。 4 醚化区 各换热器、塔、罐等上的仪表。 5 操作室 电脑故障、DCS操作系统故障。 1.3 事故可能发生的季节和危害程度及特征 1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1.3.2 造成的危害程度和特征 轻则导致装置停工，重则导致爆炸、燃烧等重大危险事故。 1.4 事故前可能出现的原因 1.4.1.仪表失灵； 1.4.2．DCS操作系统失灵； 1.4.3．电脑故障； 1.4.4．停电。 2 应急组织机构与职责 2.1 应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组 长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成 员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2应急组织职责： 2.2.1组长负责事故发生时的生产指挥工作，采取紧急措施限制事故的扩大，负责组织指挥全班人员进行事故应急救援和现场处置。 2.2.2 负责及时、准确地将紧急事故发生的性质、发生的时间、发生的地点向应急指挥小组或应急办公室汇报，并根据指挥部命令果断采取有效措施展开事故处理工作。 2.2.3 加强与集控中心的调度联系，及时、准确汇报现场事故情况，并根据其调度指令严格执行有关操作。 2.2.4 当班人员负责根据组长的指挥，进行现场救援所需相关设备的倒闸操作。 2.2.5 全面记录事故发生和事故应急处理经过。 2.2.6组织现场恢复工作，尽快恢复受影设备正常运行。 2.2.7 参与事故预案演练和预案的修订工作。 3 应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 击目者发现事故发生要第一时间进行高声呼救，同时拨打或要求其他目击者拨打应急电话，向应急指挥小组报告事故的相关信息。并在确保安全的前提下，开展前期的应急处置工作。 3.2 应急处置相关程序 3.2.1 事故报警程序 监控系统故障发生后，事故现场有关人员应当立即报告当班班长，班长接到事故报告后，应立即报告生产部当班调度、本单位负责人，由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门。 3.2.2 应急措施启动程序 事故发生后，应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组，现场处置指挥小组接到报警后；各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，对警情做出判断，确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后，应急响应程序要及时启动。 3.2.3 应急救护人员引导程序 应急救援队伍赶到事故现场后，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，各应急人员按照方案有序开展人员救助、工程抢险等有关应急救援工作。 3.2.4扩大应急程序 事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥小组组长同意，立即向公司应急救援指挥部报告，请示启动公司应急救援预案。 重大事故发生 重大 事故发生 现场第一目击者呼喊，向岗位一操报告 岗位一操向班长报告 班长电话向车间主任报告 车间主任向生产部和公司领导报告 事故程度判定 公司领导向当地安监部门报告 图一：事 故 报 告 流 程 3.3 应急处置措施 3.3.1判断事故影响程度是否影响生产，若可短时间内维修完好则保证正常生产，加强巡检；若难以短时间内维修完好则做好紧急停工的准备，实行装置紧急停工。 3.3.2停进料 班长联系调度罐区停碳四原料进料泵，一操关进料调节阀，二操关进料现场手阀； 停脱碳三塔进料泵，一操关C6121进料调节阀，二操现场停泵关P6121泵出口阀； 停加氢进料泵，一操关R6161进料调节阀，二操现场停泵关P6161泵出口阀； 停循环氢压缩机，二操将制氢改至阻火器放空并现场停循环氢压缩机关氢气进料手阀及R6161中段氢气进料阀； 一操关闭P6132至D6161送料的调节阀； 一操关闭C6121至C6131的进料调节阀，二操关闭C6121至C6131的进料的现场手阀。 3.3.3停热源 班长联系调度停蒸汽； （1）一操关E6121蒸汽调节阀，二操关E6121蒸汽入口现场手阀； （2）一操关E6131蒸汽调节阀，二操关E6131蒸汽入口现场手阀； （3）一操关E6161蒸汽调节阀，二操关E6161蒸汽入口现场手阀。 注：蒸汽入口阀有两道手阀的均关，防止蒸汽内漏，造成系统内超压。 3.3.4停外送 班长或一操联系调度通知生燃碳二、碳三停止外送，一操关闭碳二、碳三外送的调节阀，二