《[定]中石化安全管理手册》.ppt

岗位操作应严格执行操作规程，企业应每月对操作规程的执行情况进行检查。 设置工艺报警、安全报警的企业应建立报警的报告、分析制度，明确报告处置的流程和责任。 采用DCS 控制系统的企业，应建立现场仪表和DCS数据比对分析制度，及时发现和消除工艺控制误差。 DCS （Distributed Control System）是指—集散控制系统以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。 企业应对生产装置每3 年开展1 次危险与可操作性（HAZOP）分析，并完成相应的整改工作。 企业应对生产装置每3 年开展1 次安全仪表系统安全完整性等级（SIL）评估,并落实整改措施。 涉及危险化学品重大危险源的企业应建立重大危险源管理制度，并建立重大危险源档案。 2.2.2 生产过程变更风险控制 原料、药剂及介质变更、工艺流程变更、操作步骤、操作参数和报警联锁值等发生变更应办理变更手续。 设立联锁保护的装置，未经风险评估和审批，不得擅自停用、拆除联锁。 2.2.3 开工和停工安全管理 企业应在项目开工前或装置开、停车前，组织风险评估，编制和审查项目开工方案或装置开、停车方案。 企业应在新改扩建项目开车前组织编制开车前安全检查表，进行开车前的安全检查（PSSR）和整改消缺。 2.2.3 开工和停工安全管理 企业应在现役装置停工交出前对装置进行处理，达到安全条件后，方可组织检修前的验收并履行交接手续。 企业应在现役装置检修全部结束后组织装置开车前的安全验收并履行交接手续。 2.2.4 现场安全管理 生产经营和工程建设现场实行封闭化管理。 岗位员工应按时进行巡回检查，并做好记录。 生产现场、工程建设项目现场应设立视频监控系统，实现全天候的安全监控。 2.2.4 现场安全管理 应在生产装置、仓库、罐区、装卸区、危险化学品输送管道等危险场所和位置设置警示标志。 禁止在生产装置、检维修项目现场设立临时办公、休息场所。 2.3 施工作业过程安全控制 2.3.1 作业安全分析（JSA） 所有施工作业都要在作业前运用JSA 等方法进行危害识别及风险分析。 2.3.1 作业安全分析（JSA） 按照谁安排谁负责、谁作业谁负责的原则，由现场作业负责人组织作业人员和相关人员进行JSA 分析。 2.3.2 作业许可 凡涉及用火、进入受限空间、高处作业、临时用电、动土、起重和盲板抽堵等作业必须实行作业许可证管理 未经许可严禁从事危险作业！ 作业许可的审批人、作业监护人等应经过作业许可管理培训，培训合格后方可上岗。 审批人 许可证审批人在许可证签发前应结合JSA 组织现场安全确认，对交叉作业要指定项目现场协调人。 作业区域应进行隔离，并予以标识。对存在能量或危险物质意外释放可能导致中毒、窒息、触电、机械伤害的设备设施应采取能量隔离与挂牌上锁措施。 现场作业负责人在作业前应将作业内容、作业风险及防范措施、作业中止和完工验收要求向作业人员交底。 2.3.3 作业过程安全监护和监督 现场高风险作业应实行属地和承包商双监护。 2.3.3 作业过程安全监护和监督 实行许可要求的作业必须全程视频监控。 链接：中国石化安全视频监控系统配置管理规定 作业范围和内容发生变化后需重新申请作业许可，作业人员不得随意改变作业范围和作业内容。 2015年2月4日，青岛炼油承包商北京燕华工程建设有限公司在进行蒸汽凝液回收项目施工作业时，污水井发生闪爆，造成1名承包商人员死亡。 青岛炼化承包商“2·4”人身伤亡事故 2014年9月2日，青岛炼化委托其维保单位北京燕华进行蒸汽凝液回收项目施工。2月4日下午13:30，北京燕华施工人员陈××（电焊工）、陈××（普工）、胡××（普工）、陈××（监护人）4人，在储运单元9号路与18号路交叉路口南侧工艺管廊下方进行储运蒸汽凝液回收项目施工作业。 14:00左右，在预制安装完蒸汽凝液回收管线后，施工人员电焊工陈××擅自将作业地点转移至1201罐区东侧的工艺管廊下方蒸汽伴热阀组附近，在固定地面管托时，违规动火引起旁边的含油污水井闪爆，混凝土井盖板被闪爆的气浪掀开，造成电焊工陈××被混凝土盖板压伤，经抢救无效于15:20死亡。 事故原因 （1）电焊工陈××未经批准，擅自改变用火地点。 （2）现场监护人职责不落实。北京燕化现场监护人没有及时制止现场违章超范围动火；青岛炼化没有派人对动火现场进行全过程监护,从而导致超范围动火发生。 应急处置卡正面 应急处置卡反面 天津石化应急处置卡模板 1.7.2 应急演练 应急演练以不预先通知的方式为主，演练只明确演练科目，不宜编制演练方案。 检验预案 锻炼队伍 磨合机制 宣传教育 完善准备 演练目的 应急演练结束后，必须对演练过程进行评估，形成评估报告。并