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关于能源材料的论文 　　 　　篇一：新能源材料的研究进展 　　 　　摘要:新能源是降低碳排放、优化能源结构、实现可持续发展的重要途径,新能源材料是引导和支撑新能源发展的重要基础,新能源系统中得到了大量应用概要介绍了目前在新能源发展过程中发挥重要作用的核用锆合金、镍氢动力电池关键材料及氢质高容量储氢材料等新能源材料的现状及存在问题 　　 　　关键词:新能源;氢能;新能源材料 　　 　　新能源材料是指支撑新能源发展的、具有能量储存和转换功能的功能材料或结构功能一体化材料新能源材料对新能源的发展发挥了重要作用,一些新能源材料的发明催生了新能源系统的诞生,一些新能源材料的应用提高了新能源系统的效率,新能源材料的使用直接影响着新能源系统的投资与运行成本本文主要介绍核用锆合金、锂离子电池关键材料、镍氢动力电池关键材料及氢能燃料电池关键材料等新能源材料的现状及存在问题 　　 　　轻质高容量储氢材料 　　 　　目前得到实际应用的储氢材料主要有AB5型稀土系储氢合金、钛系AB型合金和AB2型Laves相合金,但这些储氢材料的储氢质量分数低于212%近期美国能源部将年储氢系统的储氢质量分数的目标调整为515%,目前尚无一种储氢方式能够满足这一要求,因此必须大力发展新型高容量储氢材料目前的研究热点主要集中在高容量金属氢化物储氢材料、配位氢化物储氢材料、氨基化合物储氢材料和MOFs等方面的研究 　　 　　在金属氢化物储氢材料方面,北京有色金属研究总院近期研制出Ti32Cr46V22Ce014合金,其室温最大储氢质量分数可达3165%,在70℃和011MPa条件下有效放氢质量分数达到215%[35]目前研究报道的钛钒系固溶体储氢合金,大多以纯V为原料,合金成本偏高,大规模应用受到限制,因此,高性能低钒固溶体合金和以钒铁为原料的钛钒铁系固溶体储氢合金的研究日益受到重视 　　 　　1997年,Bogdanovic等人发现当以Ti(OBun)4为催化剂时,NaAlH4在中温条件(100～200℃)下可实现可逆吸放氢,其理论储氢质量分数可达516%,从而掀起了配位氢化物储氢材料的研究热潮近10年来,各国学者为提高配位氢化物储氢材料的储氢性能开展了大量研究,目前,添加催化剂的Na2Al2H系氢化物储氢材料在150℃下的有效储放氢质量分数已达415%但仍存在以下问题:①制备条件苛刻、工艺复杂、成本高,需探索新的低成本合成制备方法;②吸放氢热力学性能差,需探索新的配位氢化物以改善其放氢热力学性能,需研发新的催化剂与催化技术,以提高其催化效率;③催化机理尚不清晰,还需进一步深入研究材料在吸放氢过程中的动态结构变化、催化原子的占位及其材料的界面特性等,准确揭示材料的催化吸放氢机理 　　 　　年,陈萍等首次报道了在250℃条件下金属氨基物Li2N2H的可逆吸放氢质量分数高达615%,引起了同行研究者对于新型金属氮氢化物储氢材料的极大关注,但这一材料的吸放氢平台压力偏低,放氢温度较高当采用电负性较高的Mg部分替代Li后,材料的吸放氢温度显著降低,200℃时其储氢质量分数约为510%随后对于类似的amide2hydride体系,如LiNH2CaH2,Mg(NH2)2NaH,Mg(NH2)2CaH2,Ca(NH2)2LiH,和Mg(NH2)2MgH2等进行了大量研究最近,陈萍等又在高容量氨基硼烷化合物储氢材料的研究中取得了新进展,他们将碱金属氢化物引入NH3BH3中,合成的碱金属氨基硼烷化合物,在90℃条件下放氢质量分数高达1019%,但其可控放氢性能还有待提高 　　 　　核用锆合金 　　 　　核反应堆中,目前普遍使用锆合金作为堆芯结构部件和燃料元件包壳材料Zr2,Zr4和Zr215Nb是水堆用3种最成熟的锆合金,Zr2用作沸水堆包壳材料,Zr4用作压水堆、重水堆和石墨水冷堆的包壳材料,Zr215Nb用作重水堆和石墨水冷堆的压力管材料,其中Zr4合金应用最为普遍,该合金已有30多年的使用历史为提高性能,一些国家开展了改善Zr4合金的耐腐蚀性能以及开发新锆合金的研究工作通过将Sn含量取下限,Fe,Cr含量取上限,并采取适当的热处理工艺改善微观组织结构,得到了改进型Zr4包壳合金,其堆内腐蚀性能得到了改善但是,长期使用证明,改进型Zr4合金仍然不能满足50GWd/tU以上高燃耗的要求针对这一情况,美国、法国和俄罗斯等国家开发了新型Zr2Nb系合金,与传统Zr2Sn合金相比,Zr2Nb系合金具有抗吸氢能力强,耐腐蚀性能、高温性能及加工性能好等特性,能满足60GWd/tU甚至更高燃耗的要求,并可延长换料周期这些新型锆合金已在新一代压水堆电站中获得广泛应用,如法国采用M5合金制成燃料棒,经在反应堆内辐照后表明,其性能大大优于Zr4合金,法国法玛通公司的AFA3G燃料