5S管理常用工具.ppt

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法， 检查表 看板管理 用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。 含义 在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台 数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生 产状况。 在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数 量、入库日等，所有人都清清楚楚。 要点 整顿方面：看板作战（目视整顿） 6.树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）。 5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。 4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。 3.营造现场活力的强有力手段。 2.营造竞争的气氛。 1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。 看板管理六大好处 看板管理 看板管理 推移图 了解工作状况变化历程及趋势的管理用图表是非常重要的。 它不但能带来一种成就感（当过去的变化历程是不断向好时）， 而且根据近期的变化能知道此项工作正在变好或变坏，以便 有重点地采取措施。 检查表的使用有两种 一种是点检用，只记入好、不好的符号； 另一种是记录用，记录本评鉴的数据。 检查表使用的时机 是在推行5S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行5S运动的成果，也会对5S运动产生信心； 定期更新检查表的项目。 检查表上的项目要随着5S运动执行过程、工作单位现况等而改变，不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变动的历程。 * 常用工具 5S常用工具 红牌作战 摄影作战 目视管理 看板管理 定置管理 颜色管理 检查表 红牌作战 目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。 实施的对象： 工作场所中不要的东西。 需要改善的事、地、物。 有油污、不清洁的设备。 卫生死角。 实施要点： 以冷眼观看事物。 不要贴在人身上。 贴的时候，要象魔鬼一样来历。 有犹豫的时候，请贴上红牌。 挂牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。 整理方面：红牌作战（目视整理） 红牌作战——样板 定置管理 进行工艺研究 对人、物结合 的状态分析 开展对信息流 的分析 定置管理设计 定置实施 定置检查与考核 定置管理—工艺研究 对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。 工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。 1．对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。 2．分析记录的事实，寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。 定置管理—工艺研究 3．拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。 定置管理—工艺研究 定置管理—人、物结合状态分析 人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。 直接结合是指需要的东西能文即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。 间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。 将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态： A状态 表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。 定置管理—人、物结合状态分析 B状态 表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例1，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。 定置管理—人、物结合状态分析 C状