触摸屏显示器检验规范.doc

检验文件 标题：触摸屏显示器检验规范 文件编号： 编写日期 修订日期 版本 页数 编写： 审核/会签： 修订日期 修订内容描述 首次发出 修订版本： 页码 版本 页码 版本 页码 版本 1 A/0 5 A/0 2 A/0 6 A/0 3 A/0 4 A/0 触摸屏显示器检验规范 文件编号： KTW-PE- 版本/次：A/0 第 1页 ， 共 6页 目的 为了保证品质,作为质控部门检验判定的依据(进料\制程\出货),符合顾客的要求. 2. 范围： 此标准可适用于公司10.4、15寸的触摸屏显示器的生产组装、部件测试的检验依据。 权责： 3.1质控部：负责所有来料或半成品的检验及品质标准之执行。 3.2物控部：负责自购件的采购, 委外加工品出现品质问题时, 与供应商进行联络, 沟通。 3.3 研发部：负责新产品开发及产品结构、功能等的变更。 3.4 生产部：负责物料的在线生产且符合公司及客户的标准及要求。 3.5 工程部：负责制定公司的作业文件, 并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。 4、检验工具：游标卡尺、点规、DC 12V电源、主控单元 5、检验条件： 5.3.1目视距离 ------ A等级面为300±50mm；B等级面为500±50mm；C等级面为800±50mm 。 5.3.2视力要求 ------ 标准视力1.0以上(含纠正后视力). 5.3.3光照条件 ------ 自然光源或D65光源或双管日光灯（1000LUX±200LUX）。 5.3.4检验角度 ------ 视角为45°或900 5.3.5目视时间 ------ 以扫描方式在所检查面停留3-10秒。 6、定义： 6.1表面等级划分： A面(一级区域): 在正常的产品操作中可见的表面。如触摸屏显示器的显示面。 B面(二级区域): 在正常的产品操作中不常可见的表面。如触摸屏显示器的两侧面和背面。 C面(三级区域): 在正常的产品操作中不可见的表面。如需拆开触摸屏显示器才能看到的面。 D面(四级区域): 指产品结构的非外露面。在D面的非功能性的外观问题，程度不作限定。 6.2. 缺点定义： 6.2.1严重缺点(CR)：凡是影响产品之性能,或产品之组装,使用和维护过程中,有发生危险或存在不安全之因素,不能符合客户之特殊要求之缺点,则是严重缺点. 6.2.2主要缺点(MA): 介于严重缺点与次要缺点之间,会影响或减低使用原产品之设计功能和影响销售外观缺陷,称为主要缺点; 6.2.3次要缺点(MI): 不影响产品之特性,外观经微瑕疵者,且不会影响使用原产品之设计功能和 和影响到产品之销售性,称为次要缺点; 6.2.4 限度样品:用于代替文字无法描述清楚或不易判定合格与否的外观缺点的不良允收样品,作为检验依据。 7、注意事项 : 7.1 当本检验规范与客户“要求或标准”有冲突时,以客户之“要求或标准”为主并进行更改. 7.2 当本检验规范与功能、工艺变更或客户标准变更相抵触时, 以变更为标准; 7.3对模棱两可的缺失,虽经检验员初次判定为允收,但第二次检验发现仍属缺失时,仍可判定为不合格. 7.4如各项品质标准所列为缺点时，制程组装后品质特性无影响,该缺点项目列为允收. 触摸屏显示器检验规范 文件编号： KTW-PE 版本/次：A/0 第2页 ， 共 6页 8、参考文件: 样品（包括限度样品）、触摸屏显示器、图面、BOM、设计变更通知单及客户要求等。 触摸屏显示器质量检验标准 1.检验流程：尺寸检查→外观检查→组装结构检查→性能测试→软件性能检测→高温老化测试→软件性能检测 2.检验项目 2.1尺寸:依图面及样品,如未在公差范围内将被拒收。 2.2 外观检验： 序号 项目 外观判定标准 判定 工具 CR MA MI 1 显示屏表面 显示器表面无划痕、刮伤、无明显脏污、指纹等。 √ 目视 2 五金外观面 具体参照《五金配件检验规范》进行检验和判定。 √ 目视 3 标贴 标贴不得漏贴，所贴标识位置符合图纸要求，标贴表面字迹清晰，扫描条形码与编码对应，版本号标贴日期及版本号要符合要求。 √ 目视 2.3 组装部分检验： 序号 项目 组装判定标准 判定 工具 CR MA MI 1 内部零件 将显示器拿起悬于空中，摇动显示器，内部无零件晃动、声响、零件掉落等现象。 √ 目视 2 按键 显示器调节按键弹性良好，各按键高度适中，按键不得有偏移、歪斜或按不动等现象。 √ 手试 目视 3 输入座 指示灯 VGA信号输入座、电源输入座、信号指示灯位于钣金件相应孔位中间处，不得有歪斜、晃动等现象。 √ 目视 手试 4 内部布线 高压背光板与VGA转换板之间的连接线、按键板与V