温拌沥青混合料技术.ppt

 温拌沥青混合料技术 主讲内容 一、热拌及冷拌沥青混合料技术的缺点 二、温拌沥青混合料技术的发展状况 三、EC120温拌沥青混合料性能试验研究 四、EC120温拌沥青混合料的经济分析 五、EC120温拌沥青混合料的应用前景 一、热拌及冷拌沥青混合料技术缺点 目前，道路工程中使用的沥青混合料，根据拌和温度和施工温度可分为两种类型：热拌沥青混合料（HMA）和冷拌沥青混合料（CMA）. 1.1 热拌沥青混合料技术缺陷 热拌沥青混合料是当前应用最为广泛、路用性能比较良好的一种路用性能，经过几十年的发展，其应用效果有目共睹。但是其存在的技术缺陷，已经引起各国科技工作者的关注： 1、高能耗； 2、污染环境； 3、沥青老化。 1.2冷拌沥青混合料技术缺陷 冷拌沥青混合料一般采用乳化沥青或稀释沥青，与集料在常温下拌和、铺筑，无需加热，因而可节约大量的能源。但是其路用性能与热拌沥青混合料相比有较大的差距，只能用于沥青路面的修补，低、中交通量路面的下面层和基层。 因此，如何保留热拌沥青混合料良好的性能特点，并且又有冷拌沥青混合料环保方面的优势，这是我们值得研究的问题。 二、温拌沥青混合料技术 温拌沥青混合料是采用中温化技术降低沥青混合料的拌和及摊铺、碾压温度，但又不影响或甚至改善沥青混合料性能的一种热拌沥青混合料。 通常施工温度在100 ～120℃的沥青混合料称作温拌沥青混合料 WMA (warm Mixture Asphalt). 2.1温拌技术发展现状 1995年在欧洲由shell和Kolo Veidekke公司首先研制开发，并于次年铺筑试验路段。随着温拌技术的不断完善，其使用量不断增加。 根据作用原理分为两类： 泡沫技术：降低沥青粘度，主要有微细胞技术和高倍率发泡技术两种。 降粘技术：利用成分调节剂调整的组分及分子量分布，从而降低沥青粘度。 搅拌沥青混合料分类一般有五大类技术 1、有机添加剂； 2、化学添加剂； 3、Water_bearing additives; 4、Water_based peocesses; 5、其他； 有机添加剂 ——Sasobit(Fischer—Tropsch Wax)，一种合成石蜡，熔点110℃; ——Asphaltan-B(Montan Wax With fatty acid amide),一种带有脂肪酸胺的褐煤蜡，熔点82~95℃; ——EC120,一种合成直链脂肪族碳氢混合物，熔点100℃， 化学添加剂 ——Evotherm，应用化学添加剂和沥青分散技术（Pispersed Asphalt Fechnology）制备的沥青乳化物。 ——Rediset 有机物和化学添加剂组合的一种技术； ——Cecabase RT Water_bearing additives 一种人工合成的沸石，在温度超过100℃时释放出结晶水产生泡沫效应。 ——Aspha-min ——Advera Water_based peocesses 泡沫技术：利用喷嘴把水喷射到混合料容器中； ——Double Barrel Green(AStec) ——Green Machine（Gencor） ——LEA(Mccomnaughay) 用湿的细骨料与普通加热了的粗骨料混合以产生泡沫效应，并降低混合温度 ——WAM Foam 利用双组分沥青（调和沥青），在沥青混合料拌和不同阶段加入软质沥青和泡沫化的硬质沥青。 其他 ——Fhiopave/SEAM (shell) 利用硫磺改性剂，代替25℃左右的沥青混合料，降低沥青粘度。 以上五种方法，都是为了降低混合料在生产温度下的粘度，达到降低拌合和压实温度、降低能耗减少二氧化碳及粉尘排放的目的，同时保证温拌沥青混合料性质与热拌沥青混合料性质基本相同。 2.2 WMA技术显著特点 1.减少有害气体的排放有利于保护环境 2.降低能源消耗 3.降低生产设备的损耗 4.减轻沥青胶结料老化程度 5.使路面更容易实现再生 6.较快的开放交通 7.延长施工季节 8.起助碾作用 2.3 EC120温拌沥青混合料技术 EC120是一种聚烯茎类的沥青改性剂，EC120对沥青改姓的主要特点： 一方面提高沥青的软化点，使沥青的高温抗变形能力提高；另一方面降低沥青高温粘度。 EC120温拌改姓沥青在结构和物理特性方面不同于常规改姓沥青： 高软化点 高粘度（60℃粘度高，135℃粘度低） 低温度（施工温度较常规低20～30℃ ）