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D4-异位土壤洗脱技术
4.1 技术名称:异位土壤洗脱;
英文名称:Ex-Situ Soil Washing
4.2 技术适用性
4.2.1适用的介质:污染土壤。
4.2.2可处理的污染物类型:重金属及半挥发性有 污染物、难挥发性有 污染物
4.2.3应用限制条件:不适合于土壤细粒(粘/粉粒)含量高于25%的土壤;处理含挥发性有机物污染
土壤时,应采取合适的气体收集处理设施。
4.3 技术介绍
4.3.1
原理:污染物主要集中分布于较小的土壤颗粒上,异位土壤洗脱是采用物理分离或增效洗脱等手
段,通过添加水或合适的增效剂,分离重污染土壤组分或使污染物从土壤相转移到液相的技术。
经过洗脱处理,可以有效地减少污染土壤的处理量,实现减量化。
4.3.2
系统构成和主要设备:异位土壤洗脱处理系统一般包括土壤预处理单元、物理分离单元、洗脱单元
、废水处理及回用单元及挥发气体控制单元等。具体场地修复中可选择单独使用物理分离单元或
合使用物理分离单元和增效洗脱单元。主要设备包括土壤预处理设备(如破碎机、筛分机等) 、输
送设备(皮带机或螺旋输送 ) 、物理筛分设备(湿法振动筛、滚筒筛、水力旋流器等) 、增效洗脱设
备(洗脱搅拌罐、滚筒清洗机、水平振荡器、加药配药设备等) 、泥水分离及脱水设备(沉淀池、浓缩
池、脱水筛、压滤机、离心分离机等) 、废水处理系统(废水收集箱、沉淀池、物化处理系统等)、泥浆
输送系统(泥浆泵、管道等) 、自动控制系统。
4.3.3 关键技术参数或指标
影响土壤洗脱修复效果的关键技术参数包括:土壤细粒含量、污染物的性质和浓度、水土比、洗脱
时间、洗脱次数、增效剂的选择、增效洗脱废水的处理及药剂回用等。
1) 土壤细粒含量:土壤细粒的百分含量是决定土壤洗脱修复效果和成本的关键因素。细粒
一般是指粒径小于63-
75^m的粉/粘粒。通常异位土壤洗脱处理对于细粒含量达到25%以上的土壤不具有成本优势。
2) 污染物性质和浓度:污染物的水溶性和迁移性直接影响土壤洗脱特别是增效洗脱修复的
效果。污染物浓度也是影响修复效果和成本的重要因素。
3) 水土比:采用旋流器分级时,一般控制给料的土壤浓度在10%左右;机械筛分根据土壤
机械组成情况及筛分效率选择合适的水土比,一般为5:1到10:1。增效洗脱单元的水土比根据可行
性实验和中试的结果来设置,一般水土比为3:1至20:1之间。
4) 洗脱时间:物理分离的物料停留时间根据分级效果及处理设备的容量来确定;一般时间
为20分钟(min)到2小时(h),延长洗脱时间有利于污染物去除,但同时也增加了处理成本,因此应
根据可行性实验、中试结果以及现场运行情况选择合适的洗脱时间。
5) 洗脱次数:当一次分级或增效洗脱不能达到既定土壤修复目标时,可采用多级连续洗脱
或循环洗脱。
6) 增效剂类型:一般有 污染选择的增效剂为表面活性剂,重金属增效剂可为无机酸、有
机酸、络合剂等。增效剂的种类和剂量根据可行性实验和中试结果确定。对于有机物和重金属复
合污染,一般可考虑两类增效剂的复配。
7) 增效洗脱废水的处理及增效剂的回用:对于土壤重金属洗脱废水,一般采用铁盐+碱沉
淀的方法去除水中重金属,加酸回调后可回用增效剂;有机物污染土壤的表面活性剂洗脱废水可
采用溶剂增效等方法去除污染物并实现增效剂回用。
4.4 技术应用基础和前期准备
技术应用前期需要了解:
(1)土壤粒径组成;
(2)土壤类型、物理状态和湿度;
(3)污染物类型和浓度;
(4)土壤有 质含量;
(5)土壤阳离子交换量;
(6)土壤pH及缓冲容量;
(7)场地修复目标。
前期应开展技术可行性实验,评估异位土壤洗脱技术是否适合于特定场地的修复;初步证实技术可行
后,可根据需要进行中试试验,为修复工程设计提供基础参数。
4.5 主要实施过程
1) 污染土壤挖掘及预处理,包括筛分和破碎等,剔除超尺寸(如大于100
mm) 的大块杂物并进行清洗;
2) 预处理后的土壤进入物理分离单元,采用湿法筛分或水力分选,分离出粗颗粒和砂粒,
经脱水筛脱水后得到清洁物料;
3) 分级后的细粒直接进入或进行增
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