装配式混凝土建筑PC构件的连接方式.ppt

2. 浆锚搭接连接 浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。 这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史，也被称之为间接搭接或间接锚固。我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作，如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究，也取得了许多试验研究成果。 2. 浆锚搭接连接 浆锚搭接预留孔洞的成型方式： 1. 埋置螺旋的金属内模，构件达到强度后旋出内模； 2. 预埋金属波纹管做内模，完成后不抽出。 两种成型方式对比：采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏，也比较费工，因此金属波纹管方式可靠简单。 2. 浆锚搭接连接 浆锚搭接连是基于黏结锚固原理进行连接的方法，在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞，孔洞内壁表面留有螺纹状粗糙面，周围配有横向约束螺旋箍筋，将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞内，通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体的连接方式。 约束浆锚连接的原理： 2. 浆锚搭接连接 浆锚搭接灌浆料： 灌浆料是以水泥为基本原料，其性能应符合下表的规定。 检测项目 性能指标 流动度/mm 初始 ≥200 30min ≥150 抗压强度/Mpa 1d ≥35 3d ≥55 28d ≥80 竖向自由膨胀率％ 24h与3h差值 0.02~0.5 氯离子含量％ 0.06 2. 浆锚搭接连接 在预制构件中有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术，称为钢筋约束浆锚搭接连接。 金属波纹管浆锚搭接连接：墙板主要受力钢筋采用插入一定长度的钢套筒或预留金属波纹管孔洞，灌入高性能灌浆料形成的钢筋搭接连接接头。 金属波纹浆锚管：采用镀锌钢带卷制形成的单波或双波形咬边扣压制成的预埋于预制钢筋混凝土构件中用于竖向钢筋浆锚接的金属波纹管。 另外比较成熟的还有金属波纹管浆锚搭接连接技术。 2. 浆锚搭接连接 预制内墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接 2. 浆锚搭接连接 预制外墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接 （外墙拼缝截面采用内高外低的防雨水渗漏构造） 2. 浆锚搭接连接 2. 浆锚搭接连接 浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面。 目前我国的孔洞成型技术种类较多，尚无统一的论证，因此《规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时，对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋，应进行力学性能以及适用性的试验验证。 2. 浆锚搭接连接的要求 纵向钢筋采用浆锚搭接时，对预留成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋应进行力学性能以及实用性试验验证。 直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。 直接承受动力载荷构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。 房屋高度大于12m或超过三层时，不宜使用浆锚搭接连接。 在多层框架结构中，《装配式混凝土结构设计规程》不推荐采用浆锚搭接方式。 2. 浆锚搭接连接的要求 《装配式混凝土结构设计规程》对浆锚连接的规定： 试验验证：是指需要验证的项目必须经过相关部门组织的专家论证或鉴定后方可使用 两种钢筋连接方式的比较 相比较而言，钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟，适用于较大直径钢筋的连接；广泛应用于装配式混凝土结构中剪力墙、柱等纵向受力钢筋的连接。 钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋（d≤20mm）的连接，连接长度较大，不适用于直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接。 3.后浇混凝土连接 后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区域或叠合层现场浇注的混凝土。 后浇混凝土的概念： 现浇混凝土与后浇混凝土的区分： 在装配式结构中，基础、首层、裙房、顶层等部位的现浇混凝土成为现浇混凝土。 连接区域或叠合部位的现场浇注的混凝土成为后浇混凝土。 3.后浇混凝土连接 后浇混凝土连接时装配式混凝土结构中非常重要的连接方式，基本上所有的装配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土。 后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接节点最重要的环节。 后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结构钢筋的连接方式，主要包括：机械螺纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等。 3.后浇混凝土连接 预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面须做成粗糙面或键槽面，或两者兼有，以提高混凝土抗剪能力。 平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力的比例为1 : 1.6 : 3，即粗糙面抗剪能力是平面的1.6倍，键槽面是平面的3倍 * 图6.5.5梁端键槽构造示意 1-键槽；2-梁端面 3.后浇混凝土连接 《装配式混凝