31030风巷使用综掘机安全技术措施.doc

庚20-31030风巷使用综掘机安全技术措施 编制单位：平煤股份二矿 总工程师： 防突副总： 审 核： 编 制 人： 编制日期：2017-02-26 目 录 第一章 工作面概况及瓦斯地质情况 3 第二章 使用掘进机的可行性分析 4 第三章 区域综合防突措施 6 第四章 使用综掘机安全技术措施 11 第五章 执行防突措施的岗位责任制 13 第一章 工作面概况及瓦斯地质情况 一、工作面概况 庚20-31030风巷工作面西到三水平庚一皮带上山,东到吴寨矿己组下山保护煤柱线,南临庚20-31010采空区，北部未开采。顶部己组吴寨矿部分已开采。地面位于勒庄、上庄、老沟下面。工作面标高-498～-545m，地面标高+260～+385m，垂深796～915m（见图1-1）。设计工程量1463m，设计施工断面为5.0m(宽)×2.6m（高），支护方式为锚网梁+锚索。 庚20-31030风巷平面布置示意图见图1-1。 图1-1庚20-31030风巷工作面平面布置示意图 二、地质构造情况 构造以斜交断层、裂隙为主，根据庚20-31010风机巷统计分析该面风机巷掘进期间每施工200-300m可能揭露一条落差0.6m以上的断层。局部受构造影响岩体及煤体倾角变化大，巷道起伏不平。该工作面受郭庄背斜和牛庄向斜构造影响，该面中西部煤层倾向变化大，反倾斜最大达21°；东部1500-1800范围内为牛庄向斜，巷道整体东低西高。F1至F6断层为庚20-31010机巷揭露，F7断层为吴寨矿己15-11240工作面揭露，可能对掘进有一定影响。 三、瓦斯赋存情况 该工作面沿庚20煤层顶板掘进，庚20煤为肥煤，煤层节理发育，呈末状，煤的破坏类型以Ⅱ、Ⅲ类。平均煤厚1.9m，庚20顶板岩层透气性差，不利于瓦斯逸散。预测该工作面掘进期间绝对瓦斯涌出量为0.5~1.5m3/min。该工作面最大瓦斯含量4.08 m3/t，最大瓦斯压力0.35MPa. 第二章 使用掘进机的可行性分析 一、区域预测结果 该工作面邻近地点最大瓦斯含量4.08 m3/t，最大瓦斯压力0.35MPa.瓦斯含量均小于6m3/t和瓦斯压力均小于0.6MPa。 二、通风系统（见图2-1） 1、施工期间通风系统： (1)进风系统 三水平庚一皮带上山→(经局部通风机、风筒)→庚20-31030风巷→工作面。 (2)回风系统 工作面→庚20-31030风巷→庚20-31030风巷回风道→三水平庚一东翼专用回风巷 2、风量： 局部通风机使用2×45KW对旋轴流式风机，风筒末端风量510m3/min。 3、通风设施：在庚20-31030风片、风巷外段处安设防突反向风门 （1）施工单位跟班干部和班组长每班对防突风门的完好情况进行检查，发现损坏或漏风时及时向调度室进行汇报，由通风队及时进行修缮。 （2）当施工人员进入工作面时班组长必须把反向风门打开顶牢，工作面放炮或无人时班组长必须把反向风门关闭。 图2-1庚20-31030风巷通风系统示意图 三、使用综掘机的可行性分析 该工作面最大瓦斯含量5.0952 m3/t，最大瓦斯压力0.44MPa，瓦斯含量均小于6m3/t和瓦斯压力均小于0.6MPa。 根据邻近工作面庚20-31010工作面揭露情况分析，庚20-31030风巷地质构造较简单，对掘进期间影响较小。 该工作面计划配风量510m3/min和根据庚20-31010机巷掘进期间的瓦斯涌出情况，预测庚20-31030风巷掘进期间的绝对瓦斯涌出量在0.5-1.5m3/min，瓦斯涌出量处于较低水平。 庚20-31010工作面在采掘进尺和打钻期间均未出现喷孔、顶钻、响煤炮等突出预兆，且区域预测和区域验证指标均未出现测试指标超标。 因此庚20-31030风巷使用综掘机是可行的。 第三章 区域综合防突措施 一、区域突出危险性预测 该工作面最大瓦斯含量4.08m3/t，最大瓦斯压力0.35MPa，瓦斯含量均小于6m3/t，瓦斯压力均小于0.6MPa。 庚20-31030风巷与原庚20-31010采空区净煤柱间距为4.8m，根据《关于2017年一通三防和防突工作安排通知》（平煤股份[2017]29号文件）“突出危险区煤柱在小于5m的沿空（巷）掘进，直接执行区域验证措施。”因此,庚20-31030风巷按无突出危险工作面进行管理，工作面采取连续区域验证措施。 在采用区域验证的同时要观察分析前方地质构造、采掘作业和打钻时等发生的各种现象，实现突出危险性的多元信息综合预测判断： 1.遇地质构造（断层、褶曲、煤层赋存急剧变化）时，必须停止生产，对地质构造进行分析，使用综掘机必须探明前方地质构造。分析工作面所遇到的地质构造的性质、产状以及所影响的范围，出具地质分析报告，根据该报告编制过地质构造带专项安全技术措施。若工作