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新区竖炉大型高压设备技术参数见下表 名称 型号 数量/台 功率/KW 厂家 润磨机电机 YTM630-6 2 1000 沈阳电机有限公司 冷风机电机 Y5004-2 2 1000 佳木斯电机有限公司 助燃风机电机 Y4505-2 2 355 佳木斯电机有限公司 加压机电机 YB560SL-2 3 355 佳木斯电机有限公司 90除尘引风机电机 YKK5006-8 2 400 上海品星防爆电机有限公司 新区竖炉低压设备技术参数见下表 名称 型号 数量/台 功率/KW 厂家 1#烘干机电机 Y355M2-6 1 180 衡水电机鼓风有限公司 2#烘干机电机 Y315L1-6 1 110 徐州亚泰电机有限公司 造球机电机 Y315S-8 13 55 西安西玛 60除尘引风机电机 Y2-355M2-8 1 160 河北电机股份有限公司 带冷风机电机 Y315M-4 8 132 六安江淮 水泵电机 Y280M-4 4 90 西安西玛 水泵电机 Y200L-4 4 30 西安西玛 带冷机电机 Y200L2-6 2 30 西安西玛 链板机电机 Y200L-4 2 22 河北石家庄汇通路49号 电力变压器电机 S9-1600/10 3 1600 保定市华北电力变压器厂 烧结工艺简介 前言 什么是烧结 烧结五带及特征 烧结系统简介 烧结工艺图 前言 传统的钢铁工业生产系统是由采矿、选矿、烧结（球团）、炼铁、炼钢、轧钢这六大工序组成的，烧结在钢铁企业中占有相当重要的地位。 什么是烧结 所谓烧结，是把粉状和细粒含铁物料制成具有良好冶金性能的人造块矿的过程，是粉状含铁物料的主要造块方法之一。烧结料通常由选矿厂出产的铁矿粉和对天然富矿进行破碎、筛分时产生的小于8mm的富矿粉，烧结过程中产生的小于8mm的返矿粉以及其它冶金厂的若干含铁废弃物（如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣等）组成。 把这些烧结料按一定比例混合后，再根据烧结过程的热量需要和碱度要求配加适量的燃料（焦粉或无烟煤）和熔剂（石灰石、生石灰或消石灰），混匀后放入烧结设备中点火烧结。由于燃料燃烧时产生的高温作用，料层内产生一定数量的液相（但不允许烧结料全部熔化），将那些尚未熔化的粉料粘结成块，这就是烧结矿。由此可见，烧结是一种粉状含铁物料的造块工艺，它主要是靠烧结料中产生的液相把粉料固结成块。 烧结配料 烧结五带及特征 将昔日的铁矿入炉改为现代的烧结入炉是炼铁工艺的一大进步，它保证了烧结矿化学成份和物理性能的稳定，达到烧结层有良好的透气性，以获得在冶炼冶炼过程中有良好的生产效果。 近代烧结生产是一种抽风烧结过程，将矿粉、燃料、熔剂等配以适量的水分，铺在烧结机的炉篦上，点火后用一定负压抽风，使烧结过程自上而下进行。通过大量的实验对正在烧结过程的台车进行断面分析，发现沿料层高度由上向下有五个带，分别为烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带。 1、烧结五带的特征 （1）烧结矿带 在点燃后的烧结料中燃料燃烧放出大量热量的作用下，混合料熔融成液相，随着高负压抽风作用和燃烧层的下移，导致冷空气从烧结矿带通过，物料温度逐渐降低，熔融的液相被冷却凝固成网孔状的固体，这就是烧结矿带。 此带主要反应是液相凝结、矿物析晶、预热空气，此带表层强度较差，一般是返矿的主要来源。 （2）燃烧带 该带温度可达1350~1600度，此处混合料软化、熔融及液相生成，发生异常复杂的物理化学变化。该层厚度为15~50mm。此带对烧结产量及质量影响很大。该带过宽会影响料层透气性，导致产量低。该带过窄，烧结温度低，液相量不足，烧结矿粘结不好，导致烧结矿强度低。燃烧带宽窄主要受物料特性、燃料粒度及抽风量的影响。 （3）预热带 该带主要使下部料层加热到燃料的着火温度。一般温度为400~800度。 该带主要反应是烧结料中的结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿进行还原以及组分间的固相反应等。 （4）干燥带 烧结料的热废气从预热带进入下层，迅速将烧结料加热到100℃以上，因此该带主要是水分的激烈蒸发。 （5）过湿带 从烧结料点火开始，物料中的水分就开始转移到气流中去。含有水蒸气的废气经过料层冷却后，废气被冷却到露点温度，致使其中水蒸气冷凝，这部分烧结料中的水分含量超过了物料的原始水分，出现了过湿现象，这一区域成为过湿带。 该带严重影响了烧结料的透气性，破坏已造好混合料小球，最好的解决办法就是预热混合料。 烧结矿层 燃烧层 预热层 干燥 层 湿料层 铺底料 料层高度 温度，℃ 水分凝结 去水 冷却，再氧化 冷却，再结晶 固体碳燃烧和液相形式 固相反应，氧化和还原，分解 烧结系统简介 截止2011年5月底，烧结系统有生产单位7个，即：一铁厂10m3矩形竖炉、新区14 m3矩形竖炉×2、磨白灰车间、一铁180m