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矿井探放水的方案
探放水
防治水必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先采后治”的原则,采取:“放、堵、排、截、疏”的综合治理措施。
为有效防治矿井水害事故,超前对作业地点前方、顶底板及两侧的含水构造、含水层、老空积水进行探测与疏放,称之为探放水
探放水原则
采掘工作面遇下列情况应进行探放水
接近水淹、可能积水的巷道、采空区或相邻煤矿
接近水文地质条件复杂的区域、采掘工作面有出水征兆或情况不明时
接近或通过含水层、导水断层、暗河、溶洞和陷落柱
采动影响范围内有承压含水层、导水构造或煤层遇含水层间的隔水岩柱厚度不清时、可能突水时
接近有水和泥浆积聚的灌浆区域
接近未封闭、封孔不良或情况不明的钻孔有出水危险时
掘透隔离煤柱、利用巷道放水时
接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相同断层破碎带或裂隙带时
接近其他可能突水地点时
探放水设计
探放水目的
探水区概况:探水区域的水文地质概况、老空积水范围、积水量、水压、动水量(补给水量)、施工地点与集水区关系、构造发育情况、积水区与其他含水层水力联系情况等
技术参数及要求:探水巷道的布置、断面规格、支护形式、坡度和施工顺序、计算并说明探水孔的超前距与帮距、说明探水钻孔布置原则、组数、孔数、方位、倾角、深度及结构、探水设备
安全措施内容
钻机运输安装和钻探操作的安全措施
钻孔放水措施(包括孔口装置、套管下设和固定方法)、排水设备维护制度、水沟水仓清理制度、疏水路线、巷道维护制度、安全躲避硐、通风方法和瓦斯检查制度、通讯方式、避灾路线、
附图:探放水钻孔布置图(平面、剖面)探放老空水时、应在平面图上标明积水区范围、积水量、水压及积水线、探水线、警戒线、探放水钻孔结构图、避灾路线图
设计说明
积水线、探水线、警戒线确定
积水线:积水区的边界
探水线:积水线外推60-100M当水压不超过1mpa、探水线距积水线:煤层不小于30m、岩巷不小于20m
警戒线:探水向外推50-100m
老空积水量估算
估算公式:Q积=Q采+Q巷
Q采=KMF/COSa
Q巷=WLK
K:充水系数 采空区:0.25—0.5、煤巷:0.5—0.8、岩巷:0.8—1、
M:采空区平均采高或煤厚
a:煤层倾角
W:积水巷道断面
L:积水巷道长度
钻孔布置
探放水钻孔布置应根据超前距、安全掘进距离、帮距、钻孔密度。超前距是指经探放水后允许掘进的安全距离、帮距之外斜眼终点与中眼的法线距离、帮距一般应等于超前距、有时可略小1—2M
探放老空水钻孔应成组布设、在平面和竖直面内呈扇形、钻孔终孔位置以满足平距3m为准、煤层内终孔的垂距不超过1.5m、开孔位置应布设在易于排泄的巷道内
探放断层水钻孔布置一般沿掘进方向的前方及下方、底板钻孔不得少于2个、终孔管径一般不大于60mm
探放承压含水层水和陷落柱应在掘进工作面前方、下方、两侧布置钻孔
超前距的计算
L=0.5KM(3P/KP)0.5
L:超前距
K:安全系数2——5
M:煤层厚度及巷道高度
P:水头压力
KP:煤的抗张强度
探放老空水钻孔超前距最小水平距不得小于30m、止水管道不得小于10m
安全措施
在预计水压大于0.1mpa的地点探水时、应预先固结套管、经注浆固定进行耐压试验、耐压试验的压力应大于水压的2倍、持续时间不少于20分钟、不合格应重新封孔、套管口应安装抗压能力大于水压2倍的闸阀
施工水压大于1.5mpa的钻孔时,应采用防喷和反压装置方法钻孔
在下山探放水,应具备排出预计最大涌水量的排水能力,并安排专人看管水泵。若钻孔突然涌水,排水能力小于涌水量或排水条件不好时、要及时关闭闸阀
探放老空水钻孔,先用不大于50mm钻孔钻进钻透。然后根据需要在扩孔、一般不大于75mm。钻透前应当有瓦斯检查员或矿山救护队员现场值班,随时检查气体成分。如果瓦斯或有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时报告矿调度室。
疏水降压技术
疏水降压技术是利用抽水钻机、防水钻孔及巷道揭露煤层顶板或底板含水层,是承压含水层水压降低。达到安全开采要求的技术。
疏水降压使用条件
煤层顶板存在直接或间接含水层,且以静水储量为主
巷道设计在含水层中,采掘活动必须揭露含水层
煤层底板存在直接或间接含水层,且水压较高,无隔水层或 隔水层难以承受矿压和水压破坏
若煤层顶底板直接或间接含水层富水性强,且动态补给量大时,采取先注浆堵塞、充填过水通道,改造含水层后,在进行疏水降压
疏水降压方式
地表疏降
在地面针对地下含水层施工大口径钻孔,利用潜水泵疏降含水层水位
其效果决定于含水层的渗透性、水位高度及排水设备渗透系数在5-150m/d含水层较好
井下疏降
井下疏降是直接利用井下巷道揭露含水层,或在巷道中向含水层施工疏水钻孔,以降低承压水位,包括巷道疏压和钻孔疏压
利用巷道揭露含水层进行疏压时,应提前施工疏水钻
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