机电设备检查、维修管理制度.doc

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机电设备检查、维修管理制度

主扇风机检查、维修管理制度 各部件轴承是否发热、漏油,有无异响或不正常震动。 各部螺丝、稳钉、销子有无松动。 皮带松紧是否合适,有无断裂现象(皮带轮平行对正,两皮带轮轴向错位不超过2mm,端面偏差摆<轮径2%)。 注意风机运转中声响是否正常。 机壳有无裂纹,密封衬垫是否完好,有无漏风现象,清扫灰尘。 各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。 电动机声响、温度是否正常。 检查各种仪表指数是否正常。 防爆设备检查、维修管理制度 为保证矿井安全生产,特制订本管理制度。 防爆设备的购置: 设备和五小电气都统一由机电科编制需求计划报供应科,矿供应科报公司物质供应分公司购置。矿供应科不允许采购防爆电气设备(包括五小电气设备)。 防爆设备的检查及维修; 新到的设备由机电科设备组验收,验收内容:设备铭牌的内容,尤其是防爆合格证编号和技术标准;煤矿安全标志;设备外观及各防爆结合面间隙检查。发现问题,自己矿能处理的,问题不大的,自己处理,问题较大的,逐级反映,请生产厂家解决。 防爆设备的检修,除五小电气由机电科五小管理组检修外,所有的防爆移动设备由机修厂检修。执行的标准是《煤矿机电设备检修质量标准》,检修工作结束,检修厂检修车间的检修人员自检,车间技术员复检,设备组负责验收的人员终检合格给予在检修工作票上签字,证明该台防爆设备符合入井使用要求。 固定防爆电气设备的检修属计划检修,由机电科供电车间按要求的计划时间进行检修。 矿灯的检查和检修由机电科供应电车间负责。 所有防爆电气设备的检修和验收都执行《煤矿机电设备检修质量标准》。 防爆电气设备的入井: 使用单位在与机电科设备组办理支领手续,并核实设备检修卡内容和设备编号均无误后,双方在设备出厂帐上签字,确定该台设备允许入井使用。 设备的使用和检查: 设备的使用单位即设备的管理单位,按矿的管理上报包机人员,井下任何一台设备都有指定负责人具体负责。检查出问题及时下票通知,并督促整改。 处罚: 井下一经发现失爆设备,追究当事人、班长、机电队长、机电技术员、机电副区长(科)长、安检科或电检组相应责任人员和主管人员责任,责任当事人接受强制学习,相关人员经济处罚30元至300元不等。 井下配电装置检修、维修管理制度 日检查、维修: 零部件齐全。 测量仪表完整准确。 接地线合格,搞好设备卫生,周边无杂物。 各项指示牌安放正确。 供电系统图与实际相符,负荷分配合理,名牌、技术规格准确。 电缆悬挂合格,设备无漏油、无淋水,摆放整齐。 停合闸标志准确,闭锁良好。 无人值班的配电设备每周检查一次。 高压开关钩每十天做人工跳闸试验一次。 漏电保护器每天试跳一次,保证动作无误。 月检查、维修: 高压电缆接线盒有发热异常现象及时处理,每月巡视一次。 低压设备每月一次测定。 检查内部零部件,调整三相触头、开距、超行程压力。 摇测间绝缘,检查绝缘胶木座是否破损,重点检查漏电继电器。 季检查、维修: 对设备进行绝缘摇测。 查看、紧固一、二次线。 年检查、维修 高压开关每年进行一次测定。 油开关油质做耐压试验。 调整触头接触,检查压力周期。 校验、整定继电器。 地面配电装置检查、维修管理制度 日检查、维修: 零部件齐全紧固。 母线、开关各部件接头联接整齐,无腐蚀,接触良好,温度正常。 瓷柱和套管无尘垢,无裂纹,无损伤,无放电痕迹,无响声,温度正常。 油位,油色合格正常,机构灵活可靠。 接地线牢固可靠。 仪表整齐,指示正常。 安全牌悬挂正确。 无人值班配电点,每周检查一次。 年检查、维修: 绝缘油耐压试验。 清扫母线、瓷瓶擦灰,检查接头,更换不合格零部件。 检修传动机构。 检查二次线。 继电保护整定校检。 摇测绝缘电阻。 根据运行情况决定: 母线刷漆;(2)解体检查开关油缸;(3)检查开关触头; 检查接触同期、接触行程、全行程。 煤电钻综保、信号照明综保检修、维修管理制度 根据《煤矿安全规程》规定煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。每班使用必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。煤电钻综合保护装置及信号照明综保检修内容: 日检: 零部件是否齐全、完整、紧固。 观察窗是否清洁,无破损。 指示灯色是否清晰、并符合规定。 电源盖板、危险牌是否齐全。 过载、短路、漏电保护装置是否齐全,整定是否合格,动作是否灵敏。 熔断管是否完整无损伤,固定牢靠;熔体选用是否合适。 隔爆接合面是否有锈蚀及油漆,应涂防锈油处理。 隔爆接合面上的螺栓是否紧固齐全,同一部位的螺栓规格是否一致。 电缆吊挂、接地线是否合格。 月检: 包括日检全部项目。 外壳、托架有无明显变形,有无严重锈蚀。 接触器绝缘有无损伤,接头接触是否良好,消弧装置是

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