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塑料模具技术协议
技 术 协 议 书
甲方(定做方):浙江钱江摩托股份有限公司
乙方(承揽方):
甲方委托乙方承制_____________塑料模具共_____套,在技术洽谈与友好协商的基础上,双方拟定如
下技术条款。
1、模具清单:详见本技术协议附页。
2 、模具材料
2.1 、定模型腔/动模型芯:详见模具清单(HRC28~33)
2.2 、滑块:P20/H13 系列,表面氮化,HRC40 以上
2.3 、其他指定材料及热表处理要求,详见下列制作标准
2.4 、未指定构件的材料及热表处理要求,应达到 GB/T 12555-1990、GB/T 12556-1990 中的要求。
3、注塑模制作标准
3.1、指定制作标准
模具制作要求 图示资料说明
3.1.1 模具安装板
①模具安装板的规格按右栏指示资料的要求(右栏中无 指定的模具安装板规格:
指定时,按无标准安装板制作): 1)350/450 吨注塑机安装板
(大板为标准板;在满足以下制作要求的前提下,原则 2)550 吨注塑机安装板
上应尽可能采用小板)。 3)800 吨注塑机安装板/
1000 吨注塑机安装板(小板)
②安装板、型腔板、垫铁之间,设置定位销。 4)1000 吨注塑机安装板(大板)/
1300 吨注塑机安装板(小板)
5)1300 吨注塑机安装板(大板)
③模具安装部空间范围,与装模工具、螺钉及冷却水管、
接头无干涉,如右图示。
3.1.2 浇口套
①采用分体式的浇口套。安装方式如图。 浇口套/定位环安装(350吨及以上):
②浇口套的材料 40Cr(HRC40±3)或 SKD61(HRC48~52),
并且尽可能采用标准零部件。
③浇口套与定模型腔板之间的配合,按 H 7 公差。
④其它协商。
3.1.3 模具冷却
①模具与温调机的连接,450 吨及以上模具,采用 1"快
2008 年 8 月修订 1/6
换接头,安装在反操作侧。 浇口套/定位环安装(350吨以下):
②采用 1/2"塑料水管 (ABS/PP 耐温 60℃,PC 耐温90℃以
上,耐压 5kgf/cm2 )、90°弯头,确保大流量、不漏水及
快速连接。
③模具冷却水道孔径 d=φ12~φ15mm、冷却水道间距以
60~80mm、隔片式
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