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10月TOP3问题改善计划 TOP3问题点 原因分析 原因分析 原因分析 原因分析 改善对策 改善对策 改善对策 改善对策 The End Company Logo CompanyLOGO 东沛塑胶电子有限公司 东沛品质部 制作:黄光伟 TOP3问题点 1 原因分析 2 改善方案 3 100.00% 合计： 　 21.64% 21 批锋.缩水.缺胶. 多胶.料花.粘模 6.18% 6 尺寸与承认书不符 2.06% 2 颜色与样品不符 8.24% 8 气纹.模印烧焦 4.12% 4 装配卡键 16.49% 16 触感短.空.硬 5.15% 5 3D.DPI偏心 10.31% 10 透镜孔高.低 25.72% 25 卡机板骨位高 批不良率 不良批数 不良现象 经确认卡机板骨位高产品与库存及签样一致,主要产生原因为模具设计时尺寸不符合要求.后期生产工艺存在偏差.在10月13日.已经与贵司工程/品质沟通.将标准放宽.后续我司将按新标准严格执行.尽力控制在要求范围内。新标准尺寸为：机板1.6mm尺寸为5.65mm-6.0 mm 机板1.2mm尺寸为6.05mm-6.4mm TOP1 卡机板位高 经确认透镜孔高.低产品与库存及签样一致,主要产生在老机型上，由于注塑工艺不稳定及脚垫不标准，测试方法不一致造成。 TOP2 透镜孔高.低 经确认部分机型触感问题属于模具结构问题，如296.118机型，其余本月投诉机型属于我司注塑制程管控不到位造成，基本是由于变形引起的触感不良 TOP3 触感短.空.硬 由于在生产制程操作员品质意识不强，没有做到自查自检，一线IPQC巡查力度不够，没有真正落实到每一项检测标准，造成多批10%以下的产品流入客户 TOP4 外观不良 1.对模具进行维修,使其尺寸在范围内 2.重新进行签样 3.检验员严格按照尺寸要求进行检验 TOP1 卡机板 位高 1.对模具进行维修,使其尺寸在范围内 2.重新进行签样 3.检验员严格按照尺寸要求进行检验 TOP2 透镜孔高.低 1.重新设定正确参数,实配OK 2.检验员2小时进行一次实配检验 3.QC组长每3小时进行一次抽查 TOP3 触感短.空.硬 1.生产部门早会进行品质观念宣导 2.检验员2小时进行一次抽箱检验 3.QC组长每4小时进行一次车间巡查 TOP4 外观不良 Company Logo 素材天下