全封闭酸洗自动生产线的环保措施.pdf

·102· 2008金属制品行业技术交流会论文集 全封闭酸洗自动生产线的环保措施 冯 畅 (无锡市工业设备安装有限公司214062) 关键词钢丝；酸洗生产线；全封闭；环保节能 1问题的提出 式上有了较大改变，加设了封闭罩以后，运载设备的 钢丝在拉拔前经过酸洗、磷化等表面预处理时， 定位精度要求提高，使用人工操作的行车来运载钢 产生的废水、废酸、废渣污染是整个生产过程的主要 丝已不合适。而自行工作小车只有装载钢丝的吊钩 污染源，其中酸雾污染问题最为突出。传统的酸洗 在腐蚀性强的封闭空间内工作，小车的机械设备、电 生产线采用敞开方式作业，产生大量酸雾，不仅车间 气控制系统都在封闭罩外部运作，受腐蚀影响较小， 厂房及生产设备严重损坏，而且造成生产环境、周边 设备运行的可靠性得到保障，现场工作环境大为改 环境严重污染。在全封闭(隧道式)酸洗自动生产 善。因此在全封闭酸洗自动生产线上都以白行工作 线问世以前，已有很多种污染治理方法以及替代酸 小车作为运载设备，生产速度由专职工艺人员编程 洗的表面预处理工艺，但由于其预处理效果和其他 设定，实现自动化控制。 方面的局限性，多数制品企业仍在使用传统的酸洗 (2)全封闭酸洗自动生产线中工艺槽的安装高 生产线。全封闭酸洗自动生产线是在保留企业传统 度不同于传统的酸洗线，全部采用高架形式，与储罐 酸洗生产工艺的前提下，达到清洁生产、节能环保的 区和水处理区形成一定的落差，废酸、废磷化液、废水 目的。 可依靠落差流向储罐区和水处理区，不需依靠任何动 力装置。即使停电也能正常排放，既节电又安全。 2全封闭酸洗自动生产线 2．1全封闭形式 3环保节能 全封闭就是在各工艺槽上方设置贯通的封闭 (1)酸雾。传统酸洗生产线的工艺槽都是敞开 罩，在封闭罩的两端还设置挡风门帘和自动启闭的 的，酸雾的弥散空间大，使得现场工作环境非常差； 密封门，整个生产过程就在工艺槽与封闭罩形成的 采用全封闭酸洗自动生产线，由予密封条件好，封闭 空间内完成。这对控制酸雾污染起了关键作用。整 罩内易形成负压，与槽边抽风的酸雾控制形式相比， 个封闭罩的端面呈半圆状，在圆弧顶端留一缝隙供 酸雾抽排的效果比较理想，而且整个酸雾处理系统 小车吊钩通行，缝隙用毛刷和耐酸橡皮作双层密封， 的耗电量也大大降低。 这样既能阻挡酸雾外逸又能保证小车正常行走。封 (2)废水。酸洗生产中钢丝冲洗在耗费大量水 闭罩上方开有抽风口，由风机通过风管将酸雾抽送 的同时也产生大量的酸性废水。如果废水未经处理 至酸雾处理塔，经处理达标后排放。 就直接排放，不仅给环境造成污染，而且浪费大量的 2．2生产线改造前后比较 水资源，增加了生产成本。因此，在全封闭酸洗自动 2．2．1相同点 生产线的总体设计中配套了成熟的水处理系统，酸性 全封闭酸洗自动生产线与传统的酸洗生产线相 废水经过中和、曝气、沉淀等环节的处理后循环使用。 比，生产工艺相同。工艺槽的设置都按工艺流程直 (3)废液。废磷化液虽然量不算大，但如果不 线排列，钢丝行走路线和表面预处理加工的工艺流 经处理，随意处置会造成地