关键质量控制点控制办法和操作控制程序--食品包装彩色印刷厂公司质量安全管理手册.docx

关键质量控制点控制办法和操作控制程序一、控制办法1、目的跟踪生产过程操作并查明和注意可能偏离关键限值的趋势，及时采取措施进行调整。2、适用范围适用于所有关键控制点的监控。3、职责制造部负责对CCP（关键控制点）进行监控4、程序精确的监控说明一个CCP什么时候失控，当一个关键限值受影响时，采取纠正行动，来确定问题需要纠正的范围。可以通过查看监控记录是否符合关键限值来确定。4.1 监控计划监控计划包括四个部分:（1）监控对象:通过观察和测量来评估CCP是在关键限值内操作的。（2）监控方法:采用物理或化学的测量(数量的关键限值)或观察方法进行监控，监控方法要迅速和准确。（3）监控频率：可以是连续的或间断的。（4）监控人员：需受过培训，可以进行具体监控工作。4.2 监控对象测量产品或加工过程的特性，以确定是否符合关键限值。4.3 监控方法通常采用化学或物理的方法用来提供快速结果，没有时间去做的分析实验，因为关键限值的偏差必须要快速地判定，以确保产品在销售之前已始采取适当的纠偏行动。4.4 监控频率监控可以是连续的或非连续的，如果可能应该连续监控。定期观察这些连续记录，必要时采取措施，这也是监控的一个组成部分。当发现偏离关键限值时，检查间隔的时间长度将直接影响到返工和产品损失的数量。在所有情况下，检查必须及时进行以确保不正常驻机构产品在交付前被分离出来。4.5 监控人员实施一个HACCP计划时，明确监控责任是一个人重要的考虑因素，被分配进行CCP监控的人员可以是：（1）生产技术员。（2）生产工人。（3）监督员。（4）维修人员。（5）质检员。由生产技术人员和监督员进行监控能连续观察产品和设备，能容易地从一般情况中发现发生的变化。负责监控CCP的人员必须：（1）接受CCP监控技术的培训。（2）理解CCP监控的重要性。（3）能及时地进行监控活动。（4）准确记录每次监控工作。（5）随时报告违反关键限值的情况，以便及时采取纠偏活动。监控人员的任务是指随时报告所有不正常的突发事件和违反CCP监控的记录和文件必须由实话监控的人员签字或签名。/jcfy81/jcfy81精品资源，欢迎下载!(页眉可删除,文档可编辑)最新海量范文模版:竞聘考核,年终总结,公务员国考,ppt模版,绩效管理,述职述廉,规章制度,临床医学,论文范文,财务营销,MBA考研,讲话稿演讲稿,工程审评招竞标,营销策划……天天更新！二、操作控制程序（一）、配料环节程序：1、不得采用不合格和不符合要求的膜、溶剂、油墨、胶粘剂，不得使用不合格的原材料和回收料。2、由两人以上进行配料工作，确保配比正确。（二）、印刷工序的工艺控制程序：1、根据不同的材料和空气温湿度调整好烘干温度、风速、设备运行速度、应确保印刷下来的产品已经全部烘干，可用胶粘带进行反向撕拉，干透的油墨应该是无法粘掉的，干燥温度一般控制在车速100米的时候不低于60度的干燥温度。2、如果印刷组数用不完的情况每次在印刷最后一组后，再多穿过一道未用的烘箱，进行多干燥一次，这样可以减少溶剂的残留量。（三）、复合工序程序：1、严格采用合格供方中厂家的供应粘合剂和溶剂，溶剂采用醋酸乙酯，原材料采购入库时应严格检测溶剂的纯度，纯度需要达到95%以上。2、薄膜的表面张力和添加剂析出的情况，粘合剂涂布量控制在普通袋、膜2.5克/平方米，水煮袋2.8克/平方米，蒸煮袋3.5克/平方木。3、烘箱的温度应控制在第一段50-60度，第二段60-70度，第三段70-80度。4、每次开机前确定排风系统应处于通畅状态。5、印刷后的产品应用胶粘带进行反粘，如反粘掉油墨，则需考虑是否为溶剂未挥发干净或者是处理不够。如属于溶剂未挥发干净，就需要对印刷膜进行再次烘干，然后进行通复合。这样既可保证复合牢固又可减少复合制品溶剂残留。（四）、熟化工序程序：1、严格控制熟化室工艺要求，对熟化的温度控制在50-52℃，熟化的时间为30小时，不到时间不允许出库，如中途出现停电现象，则需要对熟化时间进行顺势延长。（五）、印刷与复合环境条件程序：1、对车间安装干湿温度计进行测量车间的环境条件，车间湿度控制在70±10%，如出现湿度过低，就用喷雾器进行水雾喷洒，如湿度过高，就采取密闭车间，用设备热量来降低空气湿度。（六）、产品检测程序：1、检验员应经过培训考试合格方能正式上岗，检验员能独立操作设备，并且准确熟练。2、检测设备定期校定。3、定时检验对印刷后的中间产品使其溶剂残留量达标后再进行复合。5.1.2相关记录a、《关键控制点一览表》 5.2过程控制 5.2.1过程检验规定 每道工序由检验员在现场进行巡检，按规定填写记录。5.2.1 相关记录a、《过程记录》 5.3搬运储存5.3.1搬运贮存管理制度 经检验合格的成品应贮存于成品库，并按品种依次分类存放，防止相互混杂，成品库不得贮存有