旋挖钻孔桩施工总结.ppt

旋挖钻挖孔桩施工管理总结 江与城工程部 胡小乐 旋挖桩施工管理总结大纲 旋挖钻的一般施工工序 各道工序施工管理要点 江与城6-7旋挖钻过程中的问题与总结，附：6-7塌孔处理情况 旋挖钻桩施工概述 1、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。 2、旋挖钻专业化程度高，施工成孔速度快，较人工挖孔桩及回旋钻场地安全文明施工管理形象较好。是15m以上成桩的较好选择。 3、旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多功能特点。 施工工序主要包括： 场地准备 ? 桩位放样 ? 钻机就位 ? 埋设护筒 ? 旋挖钻钻孔 ? 清孔 ? 钢筋笼吊装焊接 ? 混凝土灌注 埋设护筒 护筒采用钢护筒，长度４ｍ以内采用厚４～６ｍｍ的钢板制作，长度大于４ｍ的采用厚６～８ｍｍ钢板制作。护筒埋置较深时，采用多节护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。?? 护筒内径大于钻头直径，具体护简直径按设计要求选用。护筒内径比钻头大200mm ?? 护简顶高出施工水位或地下水位１．５－２．０ｍ，并高出施工地面０．３ｍ。?? 护筒埋设前，先准确测量放样，保证护筒顶面位置偏差不大于５ｃｍ，埋设中保证护筒斜度不大于１％?? 钻 孔 钻机就位后，应采用跳桩施工，特别是在在混凝土浇筑后3天内，禁止在3倍桩径范围内开钻。 为防止出现孔壁坍塌事故，施工或钻斗升降速度一般控制在0.8～0.9m/s，空斗时控制在1.1～1.3 m/s。 在钻孔过程中应监控钻孔深度、转杆垂直度，油压变化（对应于岩石强度）等，遇到地下障碍物或是塌孔，地下水等应及时提升，检查情况并处理 清 孔 清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求。经过钻孔完成后，清孔采用平底双开门清孔钻头进行清孔。最终孔底沉渣厚度小于5cm的规范要求。 钢筋笼制作及下吊控制要点 钢筋笼在加工和存放过程中应采用木方 或塑料布垫起，避免钢筋表面附着泥土等 影响钢筋的握裹。 钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装 入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而 定。节段钢筋笼成型并经检查合格后，由吊 车吊起第一节钢筋笼，下至最后一根加强筋 断面时，用两根钢管平等对穿其中，压在孔 口两侧枕木上，再将第二节钢筋笼吊起使其 中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合， 两钢筋笼主筋接头对正，接头采用绑扎点焊 连接，搭接长度满足规范要求。当每一主筋 接头焊好后，将箍筋按规范要求绑扎、搭接好 。 旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少，从而缩短成孔时间。所以要在钢筋笼制作、安装上采合理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，降低沉渣厚度，有效防止塌孔。这就要求在钢筋笼制 作方面要严格控制。钢筋笼外径和直线度，主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。为此要检查钢筋笼保护层垫块的设置。可参考使用垫块圆柱形砂浆垫块或采用定位钢筋沿钢筋笼每隔2m放置1组，每组设置4个，按90。均匀安放，既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确 声测导管埋设 根据设计及质检站的要求，在每根桩基内安装声测管，以利于桩的检测。声测管安装材料选择直径50mmPVC管，底管先用堵头封闭，从下往上随同钢筋笼下放时逐一安装，每隔一定间距用扎丝和封口胶带固定在主筋上，PVC管接头处用快速胶水粘牢并用封口胶带加固粘接，保证PVC管粘接牢实不漏水和垂直于孔内 水下混凝土浇筑施工控制要点 1、导管需严密，保证导管底端距孔底30~50cm。 2、进入漏斗时的坍落度控制在18cm～22cm之间，并保持良好的和易性。 3、首灌砼体积必须保证导管埋入混凝土的深度不得小于３m并且不大于６m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。 4、水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间 5、导管在提升过程中应和缓或埋入过深，应控制在2~6m。 6、浇筑完成的桩顶应比设计标高高50~100cm，确保桩身的混凝土质量。 6-7在施工工程中的问题及后期管理和控制要点 6-7地块钻孔钻大事记（补内容） 因干挖旋钻技术在我项目上为新工艺新技术，故2011年2月23日举行了江与城06-7地块A组团钻孔桩技术交底会议，由两家专业施工单位向总包单位，监理及甲方一道进行了交底与反交底会。 问题1：对于高回填地区的方案选择 拓达和德胜均出现了塌孔情况，其中拓达的塌孔米数高达总进尺的35%左右。详见塌孔桩报告。 方案选择和未来的改