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Franklin-FH Franklin-FH FFrraannkklliinn--FFHH 模具製作經驗分享 問題點 1：頂出變形 變形 1-2.發生原因：insert(冲壓鋼片)置入公模仁時，因鐵件側壁緊貼模具公模側，原始設計並 未於鐵框處設置頂出梢，僅有兩支hookpin於對角處頂出，試模時發生因頂出不平衡造 成頂出變形現象；再者鐵框定位柱pitch若稍有誤差即會因卡太緊而發生頂出變形現象. 即有Hookpin 位置 1-3.對策：於鐵框範圍內未有hookpin頂出的兩個角落增加頂出梢，如圖示 再試模時成品可以順利脫模，不再有變形現象。 成品順利脫模，無變形現象 新增EP 位 置 問題點 2.：多肉 2-2 發生原因：母模仁與公模仁靠破處為直角，而此靠破處恰巧與鐵框轉折R角處 配合，因而產生間隙出現多肉情形。(如圖示) 2-3 對策：此問題取得客戶同意，暫不處理。 2-4 將來對策：在母模側植入一入子，將入子與鐵框緊靠處作成R角，使其與鐵框 緊密配合，消除間隙，如此可儘量避免毛邊發生(如圖示)；此為鐵件 insertmolding的限制，開模時需先和客戶溝通，取得共識。 公 模 母 側 模 側 鐵框 R 角與直角配合產生間隙 (目前狀況) 公 模 側 母 模 側 母模入子 母模作成R 角-消除與鐵片間間隙 (將來對策方法) 問題點 3： (1).長度尺寸太小，規格112.07+-0.05 ，實測111.80 (2).寬度尺寸：a.視窗區寬度大 規格 63.89+-0.05 實測 64.02 b.按鍵區寬度小 規格 63.89+-0.05 實測 63.66 63.89 112.07 T-1 長寬尺寸及縮水率分析表 規格 模仁 實測 縮水率 差異 判定 長度 112.07+-0.05 112.40 111.80 5.3/1000 -0.27 NG 視窗寬度 63.89+-0.05 63.88 64.02 -0.2/1000 +0.14 NG 按鍵區寬 63.89+-0.05 64.011 63.66 5.5/1000 -0.23 NG 度 3-2 發生原因：因埋入射出之金型製作經驗不