660MW锅炉(一次风机)探究.ppt

一、设备概述; 冷热风的风量，保证磨煤机总的一次风量和出口温度在要求范围内。合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。 3.一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机的流量尽管由一次风提供，但是最终进入磨煤机构成一次风的部分。一次风的压头主要取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力。其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。;4.一次风机工作原理：流体沿轴向流入叶片通道，当叶轮在电机的驱动下旋转时，旋转的叶片给绕流流体一个沿轴向的推力（叶片中的流体绕流叶片时，根据流体力学原理，流体对叶片作用有一个升力，同时由作用力和反作用力相等的原理，叶片也作用给流体一个与升力大小相等方向相反的力，即推力），此叶片的推力对流体做功，使流体的能量增加并沿轴向排出。叶片连续旋转即形成轴流式风机的连续工作。 ;5.一次风机结构：;1）一次风机为上海鼓风机厂生产的PAF 型轴流风机。风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮逆时针旋转。PAF 型风机配有2 个转子，安装布置在中间段内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳内。中间段栓接在进气箱和扩散器间的轨道上，可以轴向移动。风机静止部件稳定可靠，叶轮机壳与叶轮尖端之间的间隙很小，可保证较高的效率，叶轮运行可靠。风机转速恒定，但在运行过程中，风机的转子叶片角可以由液压液压系统调节．从而可根据锅炉系统的性能要求调整风量。 ;2）调节和控制：在运行过程中，风机风量可通过改变叶片角度来调节。伺服电机驱动外部调节臂，将控制信号送到轮毂的液压调节系统从而同时改变两个轮毂上的叶片角度。各风机部件都是通过传感器和仪表来控制的。信号的传送从传感器直接或者通过端子箱传到用户系统。 3）静态部件：静止部件包括进气箱、中间段、叶轮机壳和扩散器。静止部件依照规定的压力条件设计，中间段栓接在水泥机座上。用于支撑进气箱和扩散器的滑轨紧固在混凝土基础上。指向扩散器的轴端定义为非驱动端,而朝向进气箱的那侧则定义为驱动端．转子安装在主轴的两端。进气箱上的 ; 导叶确保空气沿着叶片流动。风机叶轮平衡和叶片尖端至外壳的间隙测量均可在进气箱安装后进行。进气箱上有一检查门可以检修驱动端转子．通过进气箱内筒的检查盖来调节驱动端叶轮平衡。 4）轴承组：轴和两个转子安装在中间段上．两个转子外壳分别栓接在中间段的两端。为保证叶片尖部和叶轮外壳间的间隙值最小，叶轮机壳内部机加工，并用特殊定位销将其对中。扩散器与叶轮机壳相连接，它的作用是将风机动压转变为静压。扩散器安装在滑轨上，这样可轴向移动扩散器。风机叶轮平衡和叶片尖端至外壳的间隙测量均在扩压段安装后进行。叶轮 ; 平衡通过扩压器的内筒进行，间隙测量通过扩压器的空气流道进行，因此在连接扩压段和风道的过渡段内必须设有人孔门。消音器置于一次风机进气处，可以减小风机运行产生的噪音。 5）旋转部件：驱动端轮毂通过进气箱内管的主轴与主电机相连．液压调节装置安装于调节侧的轮毂上，外部调节臂将信号传给轮毂，从而同时调节两个轮毂上的叶片。铸铝叶片通过位于能转动的叶片枢轴上的专用螺丝安装在轮毂上，轮毂内部调节部件可将液压缸的调节动作传递给叶片。主轴连同径向和推力轴承一起安装在过渡段的轴承箱内。通过叶轮机壳上的检修门可以更换叶片。 ;（1）轮毂部分 叶轮是轴流式风机的主要部件之一，气体通过叶轮的旋转获得能量然后离开叶轮做螺旋线的轴向运动，它由轮毂、叶片、叶柄等部件共同组成，它们的状况对整个风机的运行有直接的影响。 一次风机进行叶片开度调整时是靠一根贯穿于一级和二级轮毂的连杆传递动力，当需要调整叶片开度时，液压缸产生调节力推动第二级轮毂中的推盘(推盘连杆一体)，这时连杆传递推力至第一级轮毂，成为第一级的推盘的形式，进行叶片开度的调整，从而完成两级叶轮的同步调节。 ;;;如果叶柄与轮毂发生咬合现象，就会导致在调节叶片开度时卡涩，影响调节开度，假如卡涩严重，加上叶柄头部调节杆螺栓力矩不够，这时就有可能发生叶片的漂移，进而造成风机的喘振，其表现形式为噪音和振动的明显加大．;每级２４片叶片，材质为ＨＦ－１硬质合金; 叶片做成扭曲形的原因： 叶片的断面形状为机翼状，又称机翼型叶片。 叶片沿转子径向扭曲成一定的角度，以保证各断面上产生的全风压基本相等，避免叶片高度上有径向流动，减少因流动混乱而造成的流量损失，因为叶轮转动时，叶顶处的圆周速度大于叶根处的圆周速度，圆周速度大则产生的风压大，圆周速度小则产生的风压小，这样在叶片的流道中沿着叶片的径向气流的能量不一定相等，于是产生了从叶顶向叶根部分的流动，形成轴向旋涡，造成能量损失，如将叶片做成扭曲形状，叶根