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2012年6月业务员地毯工艺培训资料 （一）地毯生产工艺流程： 绒纱━┃ 经纱━┃━━━＞织造━━━＞落毯━━━＞焙胶━━━＞剪毛 纬纱━┃ ━＞裁毯━━━＞包边━━━＞折边━━━＞检验━━━＞包装━━＞入库 （二）半成品相关生产工艺 公司常规地毯半成品不同组成成分： 1、地毯绒纱：主要材质有丙纶、羊毛、毛涤、腈纶、黏胶等。 2、地毯经纱：主要材质有涤棉、纯涤等。 3、地毯纬纱：主要材质有麻纱、膜裂丝、涤棉、纯涤纱、雪尼尔等。 （1）膜裂丝纬纱：目前常规套纱主要统一使用在加捻1#毯、紫罗套纱毯、阿克明毯、三迪系列、美致系列、80#套纱毯（350*500纬密毯除外）、stanon户外平织毯。主要优点：不易腐烂，缩水性比麻纱小。 （2）涤纶纱或涤棉纱：布兰迪系列（丙纶仿真丝）、布兰奇系列（黏胶纤维）、诺拉系列。特点是焙胶后成品幅宽缩率大，平均4%左右，但焙胶后手感较软。 （3）麻纱：易腐烂，缩水性大。 （4）雪尼尔：主要用在诺拉系列中纬使用，特点是焙胶后成品幅宽缩率大，平均4%左右。 二、纺纱工艺流程 毛混纺纱及纯毛纱纺纱工艺流程 装笼—染色—脱水—烘干—开松→铺层与加油→梳理→针梳→粗纱→细纱—合股—摇纱—定型—络筒 化纤长丝生产流程： 熔体纺丝法：经熔融的成纤高聚物熔体，从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气中冷却、固化成丝。涤纶、锦纶、丙纶多采用此法。 溶液纺丝法： 湿法纺丝：将溶解制备的纺丝液从喷丝头的喷丝孔中压出，呈细流状，在液体凝固剂中固化成丝。由于液体凝固剂的固化作用，截面大多不呈圆形，且有较明显的皮芯结构。大部分腈纶、维纶、氯纶、黏胶和铜氨纤维多用此法纺丝。 干法纺丝：将溶解制备的纺丝液，从喷丝头的喷丝孔中压出，呈细流状，在热空气中使溶剂迅速挥发而固化成丝，只有溶剂挥发点低得纺丝粘液，才能采用此法。由于溶剂挥发易污染环境，需回收溶剂，设备工艺复杂，成本高，故较少使用。醋酯、维纶、氨纶和部分腈纶可采用此法纺丝。 丙纶长丝生产工艺流程：打样—造粒—纺丝—加捻—定型 3、地经工艺流程 涤纶纤维和棉纤维—混合开松—梳理—并合—粗纱—细纱—络筒—合股——络筒—检验—入库 4、麻纱工艺流程： 原麻 —拣麻—软麻（加乳化液）—发酵— 梳麻—并条—纺纱—络筒—合股—络筒—检验—检针—包装— 入库 三、公司常规地毯组织结构及特点： 根据各车台经密及设备、产品品质情况，主要有以下几种组织结构： 1、1/1V组织：主要生产KANE套纱、卡特系列、黏胶纤维、82#套纱、美莱雅系列毯等。主要优点是可以生产高纬密毯，但此组织里纬挂绒头，且地毯胶很难渗透到里纬，所以里纬绒头拔出力差。 2、1/2V组织：主要生产常规弯头纱块毯产品、加捻满铺等。 3、2/3V组织：主要生产80#套纱、新疆米热不拉客户毯。此组织毯主要优点是纬纱密度是绒纱密度的三倍，毯基厚实。 4、2/2V组织：主要生产敏永贵加捻藏毯。此组织毯不易生产满铺，卷毯后易出现炮弹，成型不良。 5、1+2/3V组织：主要生产80#套纱600纬密以上毯。毯背不如2/3V组织厚实，平整。 后整理相关的生产工艺： 地毯胶： 1、丁苯类：主要使用在阿克明毯及宜家客户莎根毯上（客户特殊要求），主要优点是弹性较好，耐气候性好，粘度大，粘结力强，但价格较贵，使用时需加入一定水调稀使用。 2、丙烯酸类：主要使用在除阿克明毯以外的其它毯上，主要特点是价格便宜，使用方便可进行软硬度调节，但粘度小粘结力差。 包边方式： 1、包窄边：宽度要求0.5mm±0.2mm，包边时加入衬布。目前包窄边毯主要有：布兰迪系列、布兰琪系列、三迪系列、诺拉系列、卡特系列毯。需要特别注意的是除布兰琪系列毯（黏胶纤维）外，其它的设计时两边均需留2扣C0包边用，否则容易碎边。 2、常规包边：包边宽度要求0.9mm±0.2mm，除以上系列毯全部常规包边。 3、圆毯包边：圆毯包边主要问题是效率较低，包边后易起荷叶边。特别是包窄边毯效率低，需单独裁边，包边效果差。 （四）成品毯相关情况： 一、成品毯实际规格情况： 1、莎根毯：幅宽缩率较大，一般在1%-1.5%之间。 2、平织毯：膜裂丝纬纱成品满铺一般在3.96米以上，不同图案提绒比例不同幅宽差别较大。 3、对于纬纱使用棉纱、雪尼尔纱时幅宽缩率加大，一般在3.5-5%之间，注意幅宽标注方式， 圆毯一定要注意，尽量少织，易出毯形不正现象。若需要保证幅宽的，必须特别注明单独设计图案筘数（如诺拉系列、布兰迪、布兰奇系列、卡特系列等）。 4、近期成品加捻满铺毯幅宽在3.975米以上；阿克明进口车台膜裂丝纬纱幅宽能够达到4米，麻纱做纬纱毯幅宽在3.98米及以上；国产阿克明车台幅宽3.98米及以上。毛混纺满铺320经密车台幅宽在3.97米及以上。 备注：对于客户