CNG母站-输站试压方案.doc

葫芦岛分输站扩建工程 站内工艺管线 试压、吹扫、扳孔施工方案 编制人： 审核人： 审批人： **油田**建设集团有限公司 二○一五年六月四日 目录 1.0 编制依据 1 2.0 工程概况 1 3.0 施工部署 2 3.01施工组织管理机构 2 4.0 管线试压 2 4.01试压具备条件 2 4.02工艺管道试压 3 4.03管道卸压 5 5.0 试压、吹扫流程 5 5.0.1 试压 5 5.0.2试压后管线吹扫 6 6.0 管线连头 6 7.0 CNG母站站场试压安全保证措施 7 7.0.1 组织机构 7 7.0.2 具体措施 8 7.0.3 HSE保证措施 8 7.0.3.1风险识别与规避 8 7.0.3.2 安全技术措施 9 7.0.4 试压、吹扫应急预案 12 7.0.4.1编制说明 12 7.0.4.2预测与预警 12 7.0.4.3 预警及预警发布 12 7.0.4.4 报告、接警与响应级别确定 13 7.0.4.5 应急处置 14  编制依据 1《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011； 3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011； 4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011； 5《规范》 GB50-2012； 6《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010； 7《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012年版）GB50540-2009； 工程概况 辽河油田燃气集团公司在葫芦岛分输站（已投产运行）的南侧建一座规模为15×104m3/d的CNG母站，气源引自葫芦岛分输站，葫芦岛分输站内有一处预留口（PN10.0MPa，DN200），CNG母站与葫芦岛分输站毗邻建设。 CNG母站主要由工艺装置、辅助生产设施及公用工程组成。工艺装置由天然气计量、调压、脱水、缓冲、增压、加气等系统组成；辅助生产设施主要是由放空、排污、空气压缩、消防等系统组成；公用工程是由给排水、供电、通信、供热、暖通等系统工程组成。站内主要建构筑物包括压缩机厂房、加气罩棚、站房及门卫等。CNG母站的主要功能是接收葫芦岛分输站秦沈管道来气，在母站内天然气经过脱水干燥后由压缩机增压至25MPa，由加气柱向CNG管束车加气，外运。 现在CNG母站工艺安装及土建工程已完成，设备单机调试工作正在进行，进气投产日期已经确定，个专业正在抓紧调试，为进气投产积极准备。 葫芦岛分输站扩建改造工程工艺安装部分已经完成，即将进入试压、吹扫、连头阶段。特制定本施工方案。 施工部署 3.01施工组织管理机构 管线试压 4.01试压具备条件 1、管道按设计要求安装完毕，外观检验合格和无损检测合格，隐蔽工程验收合格。 2、管道支、吊架的型式、材质安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。 3、试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。 4、确认试验用压力表已经校验，并在周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5～2.0倍。 5、压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 6、按照试验要求，管道已经加固，管道上设备已安装紧固。 7、对于本工程工艺管道，试压前由业主、监理、施工单位及有关单位对工程进行审查确认。 8、管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件。 9、管道的焊接工作记录及无损检测报告。 10、管道系统隐蔽工程记录。 11、设计变更及材料代用文件。 12、压力试压采用井水进行，采样送至有资质的检验部门化验，取得合格的质检报告。 4.02工艺管道试压 根据设计文件、工艺管线流程及《GB50540-2009 石油天然气站内工艺管道工程施工规范》的要求，站内工艺管线的试压系统强度试验压力、严密性试验压力及试压介质见下表，强度试压稳压4h，严密性试验24h。介质采用纯净水进行。 管道设计参数及试压参数一览表 管道编号 管道介质 管道设计压力 强度试验压力 试压介质 严密性试验压力 试压介质 NG101～NG102 天然气 10MPa 15 MPa 洁净水 10MPa 洁净水 VT101 天然气 10MPa 15 MPa 洁净水 10MPa 洁净水 OWS101 污水 10MPa 15 MPa 洁净水 10MPa 纯净水 升压要求 缓慢地增加试验压力，当试验压力升至强度试验压力的30%左右时，稳压30min；检查所有的管件和连接管段，是否有渗漏情况；如没有，则继续增大压力至强度试验压力的60％左右，稳压30min，检查是否有渗漏情况和系统的完整性；然后根据试压计划，继续增压力至强度试验压力。在升