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技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 中国大唐集团公司北方培训基地一期工程 编 号 001 交底项目 钻 机 成 桩 交底日期 06.7.17 交底内容 一、搅拌水泥浆 1、注浆水灰比严格控制在1.0。 2、每罐浆水的用量严格按技术员给定的水位线控制。 3、水泥搅拌均匀后方可出罐。4、水泥浆搅拌后须经筛网过滤后才能放入贮浆罐、水泥浆存储时间不大于水泥初凝时间。 5、水泥：普硅32.5 水 泥 浆 配 比 表 表五 砼强度 水泥 清水 水灰比 水泥种类 搅拌时间 1000kg 1000kg 1.0 P.o32.5R ≥3min 水泥每罐允许偏差+2% 水每罐允许偏差+2% 二、稳 钻 本工程桩位点为放线时埋设的白灰点，直径3㎝，深50㎝。 确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆白灰点为准，依据固定点、轴线或其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。 钻机就位后，钻头与桩位点垂直对准，并且利用钻机水平气泡，检查钻具的垂直度，反复抄平，发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，直到钻尖对准孔位为止。 三、成 孔 1、 钻工在技术员将要准备施工的点位校核无误后，将钻机开到技术指定的点位反复对点，并调整垂直度，对点偏差不大于2cm，垂直度不大于1%桩长。 2、下钻速度要平稳在可能的情况下,进尺越快越好,但要注意电流和返土情况,防止出现埋钻事故，4、 钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进,与甲方协商解决处理. 5、 钻至设计孔深后，开动泵车向孔内注浆，注浆压力控制在2-5Mpa。 6、注浆结束后，开动混凝土输送泵进行泵送混凝土，边泵送砼边提钻，保证钻具在混凝土内埋深不小于1.00m。 7、泵送混凝土过程中混凝土输送要连续进行，同时提钻速度要与泵送混凝土的量配合好，既要保证钻杆在混凝土内的最小埋深，又要保证埋深不致过大，而导致埋钻事故的发生。 8、保证成桩后桩顶砼高于设计标高不少于50cm。泵送混凝土工序结束。 四、安置钢筋笼补浆管 1、灌注工先将检查合格的预制钢筋笼抬到孔口，搬运过程中要轻抬轻放，破损的钢筋笼要按不合格品进行处置。钢筋笼下部500mm，并向内收口（15°～30°）。 2、利用钻机自备吊钩，将钢筋笼竖立吊起，垂直吊于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，用水准仪确定标高，并固定在设计笼顶标高处。固定的钢筋笼要保证主筋保护层厚度。 3、允许偏差：笼顶标高：±50㎜ 钢筋保护层：±20㎜ 五、搅拌混凝土 3.7.2、投料前用秤将原材料量好，并在专用手推车上做好标记，严格按此标记上料。 3.7.3、投料顺序为：碎石—砂子—水泥—粉煤灰—泵送剂—砂子—碎石 上料误差为：水和水泥为2%，砂和石为3% 3.7.4、每班次第一罐为水泥砂浆，配合比为1：3，然后连续搅拌砼，每罐砼搅拌时间为2分钟，保证搅拌均匀。 3.7.5、保证砼坍落度18—25cm，严格控制水灰比，当坍落度出现改变时，要及时查明原因，并作调整。 接受人： 交底人： 技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 中国大唐集团公司北方培训基地一期工程 编 号 001 交底项目 钻 机 成 桩 交底日期 06.7.17 交底内容 一、搅拌水泥浆 1、注浆水灰比严格控制在1.0。 2、每罐浆水的用量严格按技术员给定的水位线控制。 3、水泥搅拌均匀后方可出罐。4、水泥浆搅拌后须经筛网过滤后才能放入贮浆罐、水泥浆存储时间不大于水泥初凝时间。 5、水泥：普硅32.5 水 泥 浆 配 比 表 表五 砼强度 水泥 清水 水灰比 水泥种类 搅拌时间 1000kg 1000kg 1.0 P.o32.5R ≥3min 水泥每罐允许偏差+2% 水每罐允许偏差+2% 二、稳 钻 本工程桩位点为放线时埋设的白灰点，直径3㎝，深50㎝。 确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆白灰点为准，依据固定点、轴线或其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。 钻机就位后，钻头与桩位点垂直对准，并且利用钻机水平气泡，检查钻具的垂直度，反复抄平，发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，直到钻尖对准孔位为止。 三、成 孔 1、 钻工在技术员将要准备施工的点位校核无误后，将钻机开到技术指定的点位反复对点，并调整垂直度，对点偏差不大于2cm，垂直度不大于1%桩长。 2、下钻速度要平稳在可能的情况下,进尺越快越好,但要注意电流和返土情况,防止出现埋钻事故，4、 钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进,与甲方协商解决处理. 5、 钻至设计孔深后，开动泵车向孔内