钻井液体系总汇分类.pdf

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钻井液的种类

(1)稳定泡沫钻井液技术

稳定泡沫钻井液是一种低密度钻井液体系,是在钻井液中加入表面活性剂,降低气、

液、固三相表面张力,使空气均匀、稳定地存在于体系中,从而降低钻井液密度。

其特点是能够产生低于水的表观密度,在低压地层中产生微泡膨胀桥堵孔隙,保护

油气层,提高勘探开发的综合效益。通过对稳定泡沫钻井液系统研究,开发出适合

大港油田低压油气藏特点的稳定泡沫钻井液体系。

我公司进行了稳定泡沫钻井液技术研究,形成了研究成果。在现场应用中实现钻井

液密度可调、泡沫稳定时间较长、抗污染能力强等优点。在官新10-16井进行了

现场试验,现场钻井液密度达到0.7g/cm3,收到了预期的效果。2003年我公司在

长庆油田气探井的服务中成功应用该钻井液技术,解决了低压气藏储层保护的难

题。

(2)无固相欠平衡钻井液技术

无固相欠平衡钻井液主要是为了解决低压、低渗油气藏而研究的钻井液体系,控制

合理的钻井液密度实现欠平衡条件,减少钻井液滤液对储层的损害是该技术的核

心,它适用于灰岩地层、稳定的砂泥岩地层。

1999年完成了第一口井深为5191.96m板深7井,所用的钻井液体系为具有防

H2S损害、CO2腐蚀及防水锁损害的无土相钻井液,体系的特点主要表现在:体

系采用无土相有利于保护油气层;体系的抑制性较强;体系具有防腐能力;体系便

于维护;有利于清洗井眼,由于采用欠平衡有利于提高机械钻速;成本低。到2002

年使用该钻井液体系,相继完成了板深8、板深4、千18-18、西G2等16口井

的现场应用,使用最高密度为1.42g/cm3,最低密度为0.84g/cm3。

该体系在现场应用中取得了明显的效果,尤其在保护油气层方面成果显著,该体系

在大港油田首次欠平衡探井施工作业中一举成功,在所实施井中平均恢复值达到

88%,实施井均获得良好的油气显示,为发现和保护油气层展现了光明的前景,尤

其板深7井最为突出,经过5~11mm油嘴多次测试,平均产气量为1×105m3/d,

其中轻质油31.75m3/d,完钻后测试表皮系数为-1.35,投产后井口压力和油气

产量相对稳定。

(3)广谱型屏蔽暂堵保护油层技术

广谱型屏蔽暂堵保护油气层技术是基于非均质砂岩油藏储层的孔隙结构特点和流

体流动机理,提出了依据对渗透率贡献率的大小来区别对待不同的孔喉,尤其适用

于渗透性严重不均质的砂岩油藏。该项技术在冀东油田柳赞的现场应用成功后,

2003年开始在大港油田港东、段六拨、枣81X1等区块上进行了7口井的先导性

试验,试验井产油量与邻井相比提高了57.64%,该项保护油气层技术得到甲方的

一致认可。2004年陆续在扣50断块、羊1断块、官107×1断块等十三个断块的

18口开发井进行了推广应用,取得了良好的效果,产量比邻井提高了37.18%。

通过该项技术的推广,较好地解决非均质砂岩油气层保护问题,目前该项技术还在

继续推广。

(4)有机盐钻井液技术

有机盐钻井液是国际公认的高效、低毒钻井液体系,国外已经广泛应用,取得了非

常好的效果,该体系特点:性能稳定,抗污染能力强,有利于发现和保护油气层、

抑制防塌能力强、有利于提高机械钻速、有利于提高固井质量,解决了井壁稳定和

保护油气层之间的矛盾。2000年至2001年对有机盐钻井液体系进行了研究,完

成了7口井的现场试验,取得了较好的成果。

2002年我们进一步完善了研究成果,在庄海4×1等18口井进行了推广应用,取

得良好的现场应用效果,缩短了钻井周期,降低了钻井密度,提高了机械钻速,减

少了事故复杂的发生率,推广井平均井径扩大率6.75%,平均渗透率恢复值达到

91.58%,固井质量合格率达到100%。截止2004年累计完成了28口井的现场应

用,其中包括3口水平井。其最大优越性是油气层保护效果好,一般在目的层井

段使用,同时对于环保要求高的地区适用于该体系。

(5)环保型正电聚醇钻井液技术

聚醇类钻井液体系由于其环保特性广泛应用于海上作业,除环保特性外在保护油气

层、防塌、润滑等方面都具有独特优势。与普通聚醇相比,正电聚醇增加了电性的

作用,在井壁和粘土颗粒上的吸附力增强,使其作用效果得到提高,在钻井液中发

挥防塌及保护油气层的同时,也起到稳定井壁和润滑

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