计算机辅助设计与制造：产品数据管理在模具行业的应用.ppt

设计团队管理：3.并行设计设计人员能力级别的划分设计团队管理的优化模具并行快速设计：3.并行设计2D装配图的并行快速设计3D拆模并行快速设计对于中大型复杂模具采用Assembly拆模方法；对于简单中小型模具采用Molddesign模块拆模方法。模具并行快速设计：3.并行设计EMX并行快速设计零件图并行快速设计模具并行快速设计总流程：3.并行设计多项工作交叉开展,设计人员之间需要更多的沟通和协调各类人员待工时间减少,每套模具参与人员变多结构设计人员需要较强的整合能力**产品数据管理在模具行业的应用国内模具企业管理现状?业务现状?存在的问题?图档查询方面?产品数据信息越来越庞大，靠人工记录去查找需要信息越来越困难，费时费力。不能保证方便、快捷地查询和获取所需要的大量数据。?版本管理方面?在设计过程中，版本更改是必不可少的，有的更改甚至不下十多次，多次版本更改容易造成版本混乱，各部门版本更改容易造成不一致。不能保证最终使用的是正确版本的数据，保证数据的唯一性、一致性和有效性。?安全保密方面?保障产品数据安全是企业必须要解决的问题。目前产品数据没有统一的数据库管理，权限设置过于单一，技术部门人员可以访问，随意下载信息至本机，没有跟踪和记录文档的使用情况，易受到非法的调用、复制、修改和泄密。?数据集成共享方面?设计、工艺、编程信息大部分以电子文件形式存放在计算机网络上，信息分散，无法在一个项目管理中找到相应的各环节的数据信息，信息仍靠文字通知传递，交流。不能真正实现数据共享。?产品更改管理方面?产品更改靠项目负责人以文字通知到生产的各个环节，变更频繁时，难免会发生各种各样的人为差错。人为带来的差错比较突出，不能保证产品数据的一致性。?项目管理方面?目前技术部门的项目的任务分配、项目进度跟踪与分析是由设计管理员来掌握的，工作量大，缺乏有效的控制手段来跟踪和控制项目的进度。?编码管理方面?没有对图纸进行统一的编码，目前按照市场部发来的令号和顾客给的编号进行项目组织，没有对项目按照技术部的特点进行统一编号，因此在项目文档的归类和存档方面存在问题?制造BOM方面?设计BOM无法向自动转换，技术部的设计BOM在制造部技术室需要由人工重新输入然后生成制造BOM，增加工艺设计人员的工作量并且容易出错主要内容总结PDM在一汽模具公司的应用基于PDM的模具设计并行设计知识管理12354一汽模具制造有限公司自1998年开始引入CAD/CAE/CAM技术，并在全厂普及应用，产品的设计周期显著缩短，但随着CAD、CAPP的应用与普及带来了信息安全、管理等诸方面的新问题，主要表现在以下几方面：1)设计图样、文档管理混乱2)产品设计系列化程度不高3)设计图样、文档等电子信息的安全性不高4)电子数据和纸质图纸内容不统一5)缺少打印控制6)图档中的数据不能自动提取，不能生产BOM表设计现状：1.PDM在一汽模具公司的应用（1）实现多种产品设计资料的综合管理，从而实现信息集成（产品销售信息、设计信息、制造信息）。（2）实现有效的软件集成或封装（AutoCAD、CATIA、UG、CAE、Word、Excel、企业资源管理ERP等)。（3）实现产品结构管理功能，支持产品结构的配置，实现产品资料的重用与转换。（4）实现项目计划管理，可制定计划，分配任务，并对计划进行监控，输出计划报表。（5）实现更改管理，可追溯更改历史，对更改情况进行统计。（6）建立基于SmarTeam的集成化CAPP系统，实现典型工艺、工艺资源库的管理等。（7）系统结构具有高度的可扩展性（系统功能的扩充、ERP接口）。（8）实现资源库的管理（材料库、设备库、刀具库等）。（9）实现编码管理，建立编码规则。总体目标：1.PDM在一汽模具公司的应用设计任务书，设计规范，二维图纸，三维模型，技术文件，各种工艺数据文件，制造资源文件，合同文书，技术手册，线路原理图，使用手册，维修卡等文档管理的主要功能有版本管理、文档的分类管理、文档的浏览与导航、文档的存取、文档的安全控制等文档管理：1.PDM在一汽模具公司的应用文档信息浏览及文档的树型结构图、批注、版本管理文档管理：1.PDM在一汽模具公司的应用产品结构树的创建和修改产品零部件与相关信息的关联产品零部件的版本控制支持结构的查询和零部件及图文档查询产品结构的多视图管理系列化产品的结构视图管理产品结构管理：1.PDM在一汽模具公司的应用项目管理：1.PDM在一汽模具公司的应用安全管理：1.PDM在一汽模具公司的应用主要包括：用户