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技术交底记录
2016
工程名称
谷城特大桥
分部工程
根底、主体工程
分项工程名称
桩基〔旋挖钻〕
施工准备
〔一〕材料及主要要求
1、混凝土：采用自拌混凝土。
2、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，外表清洁无老锈和油污。
3、机具准备:
1〕钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。
2〕配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、钻渣运输车等。
3〕平安设备：防水照明灯、平安帽等。
4〕混凝土灌注设备：混凝土拌和站、发电机、混凝土运输车、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、混凝土导管、下料斗等。
5〕钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。
〔二〕作业条件
1、地上、地下障碍物都处理完毕，到达“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3、分段制作好钢筋笼，以9m为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。
5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
施工工艺流程
施工工艺流程如以下图所示
技术
负责人
交底人
接收人
技术交底记录
2016
工程名称
谷城特大桥
分部工程
根底、主体工程
分项工程名称
桩基〔旋挖钻〕
测定桩位
测定桩位
钻头就位
造浆处理器造浆
注入护壁液
装配绞刀片、钻孔
撤除绞刀片
埋设钢护筒
提升桶式钻头
钻孔
测孔
清孔
钢筋笼下放就位
安装导管
灌注混凝土
撤除钢护筒
钢筋笼加工制作
测量孔深到位
提升桶式钻头
废泥浆弃运
制作砼试件
旋挖钻施工工艺流程图
技术
负责人
交底人
接收人
技术交底记录
2016
工程名称
谷城特大桥
分部工程
根底、主体工程
分项工程名称
桩基〔旋挖钻〕
操作工艺
1、测量放线
根据设计图纸及设计院提供的桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丧失，并在放线时测好地面标高，桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工。
2、护筒制作及埋设
护筒制作：护筒采用0.8～1cm厚钢板卷制成型，护筒的内径为根据桩径而定米，单根护筒长4m，护筒埋设前根据业主提供的控制点精确测量放出桩位。利用汽车吊、挖机下设护筒,人工配合就位；然后利用钻机钻头重量将护筒压入土中，护筒顶口应高出原地面50cm，护筒倾斜度允许偏差为1%。
护筒安装：护筒埋设工作是灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚要紧密，不透水。护筒的埋置深度根据土质确定，一般埋置深度为外径的1～1.5倍，但不得少于1m。有冲刷线影响的河床，护筒的刃脚进入局部冲刷线以下不少于1m。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其误差不得大于5cm，倾斜度偏差＜1%。验收合格后此后即在护筒周围对称、均匀的回填粘土，分层夯实，填筑高度以和原地面或高出地下水位1.5～2m为准，待灌桩完毕后拔出钢护筒周转使用。
3、泥浆池制造及配制泥浆
泥浆池设置于两墩台之间，每间隔2墩台设置一个。泥浆池统一设置在便道的另一侧，尺寸为5*10*4m，泥浆池用编织袋围护后在安装隔离网，并在隔离网上悬挂平安警示标志。泥浆池布置如以下图
桥墩
桥墩
桥墩
桥墩
泥浆池
泥浆池
便道
对黏结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。
技术
负责人
交底人
接收人
技术交底记录
2016
工程名称
谷城特大桥
分部工程
根底、主体工程
分项工程名称
桩基〔旋挖钻〕
配制泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快、含砂量少的膨润土或黏土为宜。
钻孔过程中要经常测定测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。
泥浆技术指标
钻孔方法
相对密度
黏度T〔s〕
胶体率〔%〕
含砂率〔%〕
pH值
旋挖钻
1.05～1.15
16～22s
大于95
不大于4
大于6.5
4、钻机就位
钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于5cm，钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，防止超钻或少钻，同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。正式钻孔前
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