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吉林众鑫化工集团12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程焊接施工方案
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吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程
130t/h循环流化床锅炉焊接施工方案
1、编制说明
1.1为了保证锅炉焊接工程质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。
1.2本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。
1.3本方案经监理审查通过后，即可用于指导锅炉本体的焊接工作，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保装置锅炉焊接质量和进度。
1.3在锅炉安装焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，并下发作业班组进行技术交底，用于具体地指导具体部位的焊接施工。
1.4本方案在实施过程中若有设计修改或不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改，补充完善，并下发指导施焊。
1.5工艺卡样式详见附表
2、工程概况
吉林众鑫化工集团有限公司拟建2台130t/h（压力为3.82MPa，工作温度450℃
截至一次阀门处焊接当量为5423，详细工程量见附件1【吉林众鑫动力厂工程（锅炉部分）焊接工程一览表】
工程计划于2013年4月28日开工，2013年9月10日结束。
3、编制依据
3.1.设计院设计蓝图。
3.2相关规范
火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012
电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.7-2010
火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2010
电力工业无损检测人员资格考试规则DL/T675-1999
管道焊接接头超声波检测技术规程DL/T820-2002
钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-2002
承压设备无损检测JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005
焊接材料质量管理规程JB/T3223-1996
电力设备金属光谱分析技术导则DL/T991-2008
焊接工艺评定规程DL/T868-2004
4、施工方法
4.1焊接工艺流程：
责任技术员
焊工
安装钳工/管工
热处理工
质检员
对口及坡口检查焊接材料领用、装保温筒焊工、机具准备资格审查技术交底起始
对口及坡口检查
焊接材料领用、装保温筒
焊工、机具准备
资格审查
技术交底
起始
重新组对
重新组对
合格否否
合格否
预热否是
预热否
预热记录否
预热
记录
是
点焊及打底焊接
点焊及打底焊接
检查焊缝及层间焊接
检查焊缝及层间焊接
δ
δ＜70mm
记录记录记录记录记录结束检验焊后热处理检验检查焊缝及层间焊接盖面焊接及清理预热中间热处理否
记录
记录
记录
记录
记录
结束
检验
焊后热处理
检验
检查焊缝及层间焊接
盖面焊接及清理
预热
中间热处理
是
4.2焊工要求：
焊接钢结构的人员必须经过国家相应的技术培训及考核，合格后，在合格项目、证书有效期内进行施焊；焊接工艺管道部分的焊工，应具有国家技术监督局颁发的锅炉压力容器焊工合格证书，在有效期及合格项目范围内施焊,并应有不少于一年的专业技术实践；持有资格证书的焊工，经项目部及监理现场考核后发放现场合
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