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食品安全防护控制程序

由食品安全防护小组对公司的各个环节进行食品防护的风险评估，评估的结果是保密的，分别针对薄弱环节制定成本有效的预防性操作计划。

01加强对原料的监管

1.1原料必须来自于合格供应商，并能够提供厂家资质材料、产品检验报告。

合格供应商：规模、生产车间环境、产品符合相关法律法规的要求，取得食品药品监督管理局颁发的生产许可证，公司按供应商评估程序对其进行综合性评估，评估合格即可备案，通知采购部对其进行采购，在此基础上公司与合格供应商建立长期稳定的供货关系。品控部的文控员和质量监督员按采购控制程序对供应商进行监管。

1.2采购原材料前考察供应商,并对原材料进行抽样检测，确保采购安全。

原料采购前1周内由采购人员对拟采购的原料进行抽样，抽样样品送到化验室预检，具体细节及检验项目见《程序文件-监控程序》。

1.3专人对原料装货、卸货及运输过程进行监控，确保运送安全。

公司有自己的运输车辆，派采购人员到供应商对预检合格的原料进行采购、装车和运输过程进行全程监控,确保原料在采购、装车和运输过程中未添加任何添加剂和蓄意污染。

原料到厂后，由指定验收人员严格按照原料验收标准进行验收，并填写相关记录。确保食品在每个环节做好防护，避免受到污染。

1.4过敏原污染防护。本公司原辅料当中有属于过敏原的，对过敏原过敏的人群食用会产生不适，应该对含有过敏原的产品标签进行标示，食品安全小组经过危害分析，把包外包装的标签审查作为CCP监控点，对过敏原标识进行监控，详见《HACCP计划》。

1.5微生物及环境化学物和杀虫剂污染风险的控制详见《HACCP计划》。

02加强加工过程中的预防和监管

2.1水和冰的安全见《SSOP—卫生标准操作程序》。

2.1.1每年两次水质检测，对公司生产、生活用水进行检测，对过滤罐和蓄水池进行定期清洗，保证工厂用水的安全性。

2.1.2保证冰储存设施的安全性。派专人负责冰储存设施的监管。

2.2对所有员工进行安全防护教育，确保员工知道他们的职责。

强调出入控制程序，出入限制区域、保护关键部件和报告可疑行动的程序。

理解内部掺杂混乱的危险和可能的结果，提高安全防护计划的有效性。使员工可以成为安全防护计划的“眼睛和耳朵”。

2.3加强对化学药品的管理，制定完善的领用和使用记录，实行双岗管理。品管员和保安不间断的对所负责的公司的每一个角落进行检查，并填写相关记录。

2.4存储安全。设置双岗管理，严格出入库程序，禁止非工作人员进入存储库，并填写相关记录。定期对存储库进行清洗，保持清洁。保持储存区域上锁并且根据工作只准被授权人员进入。定期检查库存，并且检查包装是否完整。

2.5加强对包装物料的管理。保证包装物料来自备案登记的工厂，能够提供合格的检疫证明。派专人负责，设双岗，有单独的存放区域，限制非工作人员进入。

2.6加强对关键加工工艺部位的管理。对关键加工工艺部位人员进行上岗培训，增强操作能力。提高关键加工工艺部位人员的防护意识，禁止非操作人员进入关键部位操作区域。

2.7加强对过敏原污染的监控。加工过程中的过敏原污染，主要有以下几个方面：

2.7.1由于月饼产品、蛋卷产品和糕点产品生产线不在同一区域，设备、设施、人员都是严格区分清楚的，不存在原料本身过敏原交叉污染的可能。

2.7.2目前我司生产的产品中使用含有过敏原的辅料，所含过敏原除了是固体颗粒状的以外，还有液体过敏原。加工过程中由于产品品种不同，或是设备、设施清洗不彻底，加工人员的串岗可能引入的过敏原交叉污染的风险，由《过敏原控制程序》和《SSOP》可以控制。

为了减少或消除过敏原的风险，食品安全小组经过危害分析，把外包装的标签审查环节设为CCP，对过敏原标识进行监控，详见《HACCP计划》。

03完善产品追溯体系

企业已经建立了从原料、生产加工、包装储藏到客户的追踪管理体系，并建立了相关控制措施。

各相关部门认真执行有关记录管理的各项规定，以便能够准确及时的从原料追溯到产品，查找到不合格品的去向，并及时召回不合格产品。

通过追溯，可以保证在产品检出问题后，及时召回，避免危害消费者，同时采取有效整改措施。

04加强公司化验室各项管理

4.1公司配备和购买了必备的实验设备，能够满足对自身产品生产过程的检测。通过对原料、产品加工过程的检测，预防有毒有害物质混入产品。

4.2每批产品都送茂名市食品药品监督管理局进行检测，并且本公司的质量检测中心对每批产品也会进行检测，保证产品的安全性。

4.3化验室有专人负责化学药品的管理，实行双岗管理，各种记录齐全有效。禁止非化验室人员进入。

05严格门卫管理制度

5.1对上岗的门卫进行严格的培训，提高防护意识，把产品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化，把好最后一关。

5.2对非工厂人员实现登记管理制度。外部人员进入工厂必须有