铝型材加工厂牵引机安全风险分级管控清单.docxVIP

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安全风险分级管控清单

风险点(牵引机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

车间

班组

岗位

2

设备设施

牵引机

1

走行车轮及轨道

车轮磨损不超标,无裂纹等损伤;润滑良好,无杂音,装配紧密无松动;轨道无下沉无变形;紧固螺栓无松动,车轮无哨道

现象

其他伤害

低风险

配备合适的测量、操作工具

岗位每班检查,专业点检人员每天检查,发现问题及时处理

进行牵引设备点检维护知

识,定期开展基础性电气安全基础知识,事故案例培训

教育

鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入

安全帽内,戴好

防护手套;

发现异常,立即停电、挂牌,排查处理

岗位职1:

V

牵引机

2

驻车制动

制动有效

车辆伤害

低风险

每天上班前对牵引机进行检查,确认手刹正常

上岗前培训岗位安全操作规程,每月进行安全教

工作服、线手套

发生伤害事件,立即启动现场处置应急预案

岗位职工

V

风险点(牵引机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

使用

育培训1

牵引机

3

电机、减速机

无异音、温升低于40度,振动小于50Hm;紧固螺栓

无松动

触电

低风险

电机壳体接地;.

岗位日常点检,配备专业点检人员定期检测调整

进行牵引设备点检维护知

识,定期开展基础性电气安全基础知识,事故案例培训教育

鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽

内,戴好防护手

套;

发现异常,立即停电、挂牌,排查处理

岗位职工

V

牵引机

4

机构及零部件

驱动装置安全制动器齐全有效、安全可

物体打击,其他伤害

低风险

每日作业前对运输车机构及零部件进

1、认真执行机械日常检查制度、机械

1、班前、班后会及安全日活动,分析

戴安全帽;戴防护手套。

1、当发现牵引机机构及零部件出现问

岗位职工

V

风险点(牵引机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

岗位

靠;

行检查,发现问题及时整改,发现重大问题及时上报,进行停车处理。

安全管理制度;2、制定检查计划并执行。

潜在风险;2、月度技术交底;3、上岗前培训交底;4、专项技术

交底。

题时,立刻停车,联系相关人员进行处理;2、发生人身伤害时,立即采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电

话。

牵引机

5

机构及零部件

各机构均应安装可靠的制动装置,制动器应便于检查且满

物体打击,其他伤害

低风险

每日作业前对运输车机构及零部件进行检查,发现问题

1、认真执行机械日常检杳制度、机械安全管理制度;2、

1、班前、班后会及安全日活动,分析潜在风

险;2、月

戴安全帽;戴防护手套。

1、当发现牵引机构及零部件出现问题时,立刻停车,联

岗位职工

V

风险点(牵引机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检

查标准

事故类型

风险

等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

车间

岗位

足使用要求;

1

及时整改,发现重大问题及时上报,进行停车处理。

制定检查计划并执行。

度技术交底;3、上岗前培训交底;4、专项技术

交底。

系相关人员进行处理;2、发生人身伤害时,立即采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电

话。

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