第九节-双作用叶片泵续二.ppt

（1）减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部,使叶片经过吸油腔时,叶片压向定子内表面的作用力不致过大。（2）减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘积,因此减小叶片的实际受力宽度和厚度,就可减小叶片受压面积。如图2-16所示,这种结构中采用了复合式叶片(亦称子母叶片),叶片分成母叶片1与子叶片2两部分?。?????????图2-17(b)所示为叶片装弹簧的结构,这种结构叶片1较厚,顶部与底部有孔相通,叶片底部的油液是由叶片顶部经叶片的孔引入的,因此叶片上下油腔油液的作用力基本平衡,为使叶片紧贴定子内表面,保证密封,在叶片根部装有弹簧。三、双级叶片泵和双联叶片泵1、双级叶片泵为得到较高的工作压力,也可以不用高压叶片泵,而用双级叶片泵,双级叶片泵是由两个普通压力的单级叶片泵装在一个泵体内在油路上串接而成的,如果单级泵的压力可达7.0MPa,双级泵的工作压力就可达14.0MPa。*液压传动动力元件第九节双作用叶片泵（续二）第二篇液压传动系统教学内容：双作用叶片泵

教学目的与要求：

1、叶片泵的特点；

2、提高双作用叶片泵压力的措施；

3、双级叶片泵和双联叶片泵。

教学重点、难点：

1、叶片泵的特点；

2、提高双作用叶片泵压力的措施；

3、双级叶片泵和双联叶片泵。

教学手段：多媒体、讲解

教学过程：（含板书设计）

新课导入：

课前复习一、叶片泵的特点流量均匀,运转平稳,噪音小,可制成多联;容积效率高（相对齿轮泵）;可以变量(单作用);自吸能力差;对污物敏感;结构复杂，加工精度要求高。二、提高双作用叶片泵压力的措施由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剧,影响叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较高时,磨损更严重,因此吸油区叶片两端压力不平衡,限制了双作用叶片泵工作压力的提高。所以在高压叶片泵的结构上必须采取措施,使叶片压向定子的作用力减小。常用的措施有:常用的措施有:通过配油盘使母子叶片间的小腔a总是和压力油相通,而母叶片底部c腔,则借助于虚线所示的油孔,始终与顶部油液压力相同。当叶片处在吸油腔工作时,叶片根部不受高压油作用，只受a腔的高压油作用压向定子内表面,由于a腔面积不大，所以减小了叶片和定子内表面间的作用力，但能使叶片与定子接触，保证密封。图2-16减小叶片作用面积的子母叶片式结构1—母叶片2—子叶片3—转子(3)使叶片顶端和底部的液压作用力平衡。图2-17(a)所示的泵采用双叶片结构,叶片槽中有两个可以作相对滑动的叶片1和2,每个叶片都有一棱边与定子内表面接触,在叶片的顶部形成一个油腔a,叶片底部油腔b始终与压油腔相通,并通过两叶片间的小孔c与油腔a相连通,因而使叶片顶端和底部的液压作用力得到平衡。适当选择叶片顶部棱边的宽度,可以使叶片对定子表面既有一定的压紧力,又不致使该力过大。为了使叶片运动灵活,对零件的制造精度将提出较高的要求。图2-18双级叶片泵的工作原理1、2—管路2.双联叶片泵双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转,有各自独立的出油口,两个泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。图2-19双联叶片泵工作原理及图形符号（a）原理图（b）符号图*