安全评价现场隐患整改回复.doc

XXXX有限公司安全评价现场隐患整改回复在每一页加盖公司的章，目前无法整改完成的列出整改计划

在每一页加盖公司的章，目前无法整改完成的列出整改计划

序号

现场检查存在的隐患

隐患整改情况

整改结果

1

煤磨系统电气设备应采用防爆型，煤粉管道应做防静电处理

煤磨系统电气设备均改用防爆型，煤粉管道做防静电跨接

已整改

2

增加二氧化碳灭火装置房的通风、照明设施

增加一个换气扇、两盏防爆灯作为二氧化碳灭火装置房的通风、照明设施

已整改

3

防爆阀泄爆口未按要求设置在室外安全位置

防爆阀泄爆口已改至室外安全位置

已整改

4

应增加危险场所、施工检修场所隔离或警示；增加必要的厂内交通标志、标线等交通管理设施

增加危险场所、施工检修场所隔离带和警示标志；增加了厂内交通标志等交通管理设施

已整改

5

部分压力表无检验标示。

无检验标示的压力表均送至质监局经检验合格后使用

已整改

6

原料破碎机房内的开关柜接地保护线安装不规范

原料破碎机房内的开关柜接地线已做规范处理

已整改

7

部分员工未按要求穿戴劳动防护用品

未按要求穿戴劳动防护用品的员工已按公司管理制度进行了处罚，并责令其正确穿戴好劳动防护用品。

已整改

8

部分皮带机的拉绳开关安装不符合要求，石灰石皮带机一侧未安装紧停拉绳开关。

清查全厂范围内的拉绳开关，对不符合要求的拉绳开关进行了整改；石灰石皮带机一侧增加了拉绳开关

已整改

9

清查全厂范围内的拉绳开关，对不符合要求的拉绳开关进行了整改；石灰石皮带机一侧增加了拉绳开关

对全厂范围内的传动部位防护罩、防护网进行规范处理。

已整改

10

石灰石皮带机的张紧轮处要加装防护隔离网或隔离栏，运转处下料溜槽与作业面之间间隙较大，未做封堵

石灰石皮带机的张紧轮处加装防护隔离栏，运转处下料溜槽与作业面之间间隙做封堵处理。

已整改

11

石灰石库顶的通风口盖板没有上锁装置，未做防护隔栏；

石灰石库顶的通风口盖板已加装上锁装置

已整改

12

原料磨配料站库底石灰石皮带机尾部没有安装防护栏

原料磨配料站库底石灰石皮带机尾部加装防护栏。

已整改

13

原料磨稀油站，生料粉提升机地坑周边应加装防护栏杆或防护网

原料磨稀油站、生料粉提升机地坑周边加装防护栏杆。

已整改

14

窑尾生料粉提升机地坑属于有限空间作业场所，无防护栏杆；

生料粉提升机地坑加装了防护栏杆、警示标识并进行上锁管理

已整改

15

窑尾预热器各个都存在作业平台未安装防物件滑落的踢脚板情况

对未安装踢脚板的作业平台加装了踢脚板

已整改

16

预热器顶部堆放起重机电缆凌乱，配电箱随意放置在平台上；

预热器顶部起重机械电缆、配电箱属停用设备，已移除。

已整改

17

窑尾五级旋风预热器，顶部没有按高空作业场所安装防护栏杆；

对预热器五级旋风筒顶部加装了防护栏杆。

已整改

18

及时清理操作区域的杂物；石灰石皮带机尾部地坑内有较多积水和泥浆，未清理。

清理操作区域杂物，对石灰石皮带机尾部地坑内的积水和泥浆进行清理

已整改

附：现场隐患整改照片

1、煤磨系统电气设备均改用防爆型，煤粉管道做防静电跨接

整改前整改后

整改前整改后

增加一个换气扇、两盏防爆灯作为二氧化碳灭火装置房的通风、照明设施。

整改前整改后

整改后

3、防爆阀泄爆口已改至室外安全位置。

整改前整改后

4、增加危险场所、施工检修场所隔离带和警示标志；增加了厂内交通标志等交通管理设施

整改前整改后

整改前整改后

整改前整改后

5、无检验标示的压力表均送至质监局经检验合格后使用。

整改前整改后

6、原料破碎机房内的开关柜接地线已做规范处理

整改前整改后

7、未按要求穿戴劳动防护用品的员工已按公司管理制度进行了处罚，并责令其正确穿戴好劳动防护用品。

整改前整改后

8、清查全厂范围内的拉绳开关，对不符合要求的拉绳开关进行了整改；石灰石皮带机一侧增加了拉绳开关。

整改前