断桥铝门窗施工方案2.doc

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断桥门窗施工方案

一、编制依据：??

1、GB/T8479-2003铝合金窗

2、国家有关建筑工程及门窗规范

二、工程概况

1、本工程为朔城区上上城居住区西山庭院二期，项目位于朔州市怡西路以东，南垣路以北，共计21栋楼，其中高层8栋，分别为1#、15#、20#、21#、26#、38#、39#、40#楼。多层13栋，分别为7#、8#、16#、17#、18#、19#、27#、28#、29#、30#、35#、36#、37#楼，主体结构形式为多层为砖混结构，高层为剪力墙结构，基础为条基或筏板基础。

2、工程范围：断桥门窗制作安装工程。

3、质量标准：合格

4、安全标准：无机械事故，无人员事故

5、安装进度：与施工同步

6、成本控制：共计安装窗户36949.59㎡，合计费用为：1311.7万元????

三、断桥窗制作安装工序

（一）、工艺流程：

测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

（二）、断桥窗主要加工技术及其质量措施：

1、断桥窗半成品的制作：

(1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

(2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。

(3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定，一般窗框的高度、宽度应比洞口内径尺寸小15毫米每边。

3、窗的装配：符合GB50210-2001-5.3的标准。

（1）、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。

（2）、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。

（3）、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。

（4）、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。

（5）、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。

（6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

（7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。

（8）、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

4、玻璃装配

玻璃的尺寸，从窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。

5、窗的外观

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

6、检验方法

用量具测量窗户对角线。在自然光线下，目测其它外观项目。

安装方法及相应要求：

(1)、窗框的安装必须牢固,采用膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm，距端部不小于180mm，且不得在加气块墙上固定窗户。窗框与墙体之间的接缝处用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平。

（2）、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

（3）、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

（4）、安装后的保护

a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。

b、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。

c、严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

d、应防止利器划伤表面，并应防止电焊火花烧伤或烫伤面层。

e、立体交叉作业窗户严禁碰撞。

（三）、断桥窗成品保护措施

1、断桥窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

2、窗户进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3、窗户装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损窗户表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材等材料。

5、禁止人员踩踏窗户，不得窗框上安放脚手架，悬挂重物。严禁擦碰断桥窗产品，防止断桥窗变形损坏。

6、断桥窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。

四、施工组织机构

1、施工现场管理机构